МАШТЕХЦЕНТР. Отливка из чугуна
Производит:
- Корпусное литье из чугуна СЧ 20 и СЧ 25 (ГОСТ 1412-85) для редукторов, насосов и другой продукции общего машиностроения.
- Корпусное литье из износостойкого чугуна ИЧХ28Н2 (ТУ 0812-001-0578553-2006) для горнорудных и горно-обогатительных
- Литье из жаропрочной стали типа 20Х25Н19С2Л, 45Х25Н35БС, Х28Н48В5Л (ГОСТ 977-88) для изготовления жаропрочной оснастки термических печей.
- Единичные отливки из углеродистой стали 20Л, 25Л, 35Л, 40Л, 45Л (ГОСТ 977-88) в виде заготовок для зубчатых колес, шкивов, балок, фланцев, полумуфт и т.д. весом от 100 кг до 5 тн.
Отливки из стали
Отливки из стали — одно из основных изделий предприятия.
Отливки в машиностроении применяются очень часто. Это станины станков, корпуса редукторов, зубчатые колеса, корпус насоса и просто конструктивные либо декоративные изделия.
Для изготовления отливок используется специальная форма для отливки – модельная оснастка(модель)
Масса отливки, изготавливаемая на предприятии, составляет от 5кг до 20тонн.
Стальные отливки могут быть изготовлены по сложной конфигурации и при использовании в готовом изделии нуждаются в минимальной механической обработке (токарная либо фрезерная обработка).
Литьё алюминия
Создание чертежа литого изделия, изготовление модельной оснастки и формовка
После того, как заказчик пришел к окончательному решению, каким он хочет видеть свое изделие, наши дизайнеры и художники приступают к работе над чертежом. Следующим этапом станет изготовление литейной формы: она может быть как разовой, так и для многоразового использования.
Заливка формы
После того как форма готова, можно приступать к заливке. Для начала металл расплавляют в плавильной печи. Стоит заметить, что при любом художественном литье, будь то литье из стали, алюминия, меди, очень редко используют металлы в чистом виде. Чаще всего применяют соединения в определенных пропорциях магния, цинка, свинца, алюминия, олова, меди. Это придает готовому изделию цвет.
Заключительные работы: выбивка, шлифовка, сборка отливок
После заливки готовое изделие выбивают из формы. Но на этом алюминиевое литье не заканчивается. Есть еще ряд этапов, таких как обрубка отливок, очистка, фрезерование, шлифование, при необходимости – чеканка, полирование и, наконец, сборка.