Литейное производство Ливгидромаш
Литейное производство Ливгидромаш состоит из
- чугунолитейного цеха производительностью 600 тонн/месяц,
- цеха стального литья,
- цветного литья,
- литье специальных сплавов производительностью 60 тонн/месяц,
- участка литья под давлением,
- кокильное литье,
- жидкая штамповка алюминиевых сплавов,
- модельное производство.
На производстве внедрены передовые высокотехнологичные процессы – изготовление литейных стержней на автоматах фирмы LAEMPE по амин-процессу, изготовление форм и стержней по альфа-сет-процессу на оборудовании фирмы OMEGA.
Для изготовления литейной оснастки используются современные станки с ЧПУ (см. раздел Инструментальное производство), что позволяет получать качественные отливки и высокую экономическую эффективность. Отдельные элементы литейной оснастки со сложной геометрией изготавливаются с использованием 3-D принтера EDEN500V™ с разрешением 16 микрон. Так же принтер используется для изготовления прототипов будущих изделий, которые впоследствии используются для натурных испытаний.
Выплавка чугуна производится в газовых вагранках, что намного экологичнее коксового переплава и обеспечивает высокое качество выплавляемого чугуна. Выплавка сталей и цветных сплавов производится в индукционных печах ёмкостью 250 и 400 кг.
Качество сплавов проверяется в центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ), которая оснащена современными приборами для механических испытаний, проверки микро- и макроструктуры, химический состав проверяется на современном оптико-эмиссионном анализаторе/спектрометре FOUNDRY-MASTER. В составе ЦЗЛ имеется лаборатория неразрушающего контроля.
В составе научно-технического центра предприятия имеется специализированный технологический отдел литейного производства, в функциях которого разработка и внедрение технологических процессов на новое оборудование, сопровождение серийного производства, а также модернизация литейных цехов и участков. Все проекты выполняются с использованием CAD-программ. Сложные ответственные отливки и отливки, имеющие технологические трудности, проходят этап моделирования литейных процессов в программе LVMFlow, где осуществляется отработка технологии для получения качественных отливок.
