Литье металлов
Литейное производство в Краснодарском крае стремительно развивается и одним из лидеров отрасли является Краснодарский машиностроительный завод. Литейный цех Краснодарского машиностроительного завода изготавливает литье на заказ из чугуна, стали и цветных металлов, а именно:
Литье чугуна:
- литье серого чугуна;
- антифрикционный чугун;
- легированные (жаростойкие) чугуны.
Литье стали:
- литье углеродистых сталей;
- литье легированных сталей;
- литье специальных легированных сталей.
Литье алюминия:
- алюминий магний кремний;
- сплав алюминия меди и кремния;
- сплав магния и алюминия;
- алюминий медь магний (дюралюминий).
Литье латуни:
- Латунь простая (медь, цинк);
- Латунь легированная (медь, цинк и легирующая добавка).
Литье бронзы:
- оловянная бронза;
- безоловянные бронзы.
Литье меди
Производственные мощности литейного цеха
- масса отливок до 1 тонны
- неограниченные габаритные размеры отливок
Литейное производство — это начальный этап в производстве любых деталей, механизмов, машин и оборудования. Сначала выполняется проектирование модельной оснастки и проектирование литейных форм будущего изделия, а также разработка всей необходимой технической документации. С помощью современных систем автоматизированного проектирования, наши инженеры могут выполнить разработку всех необходимых чертежей и документации в кратчайшие сроки, в том числе и трёхмерные модели отливки и будущего изделия. Если Заказчик обладает всей необходимой документацией, то выполняется литьё по чертежам Заказчика. Предоставление чертежей значительно сокращает срок запуска изделия в производство.
После согласования всех технических моментов, производится изготовление модельной оснастки и производство литейных форм. Основными материалами, применяемыми в изготовлении модельной оснастки, являются дерево, пластики, алюминий, либо образец готового изделия, предоставленного Заказчиком, по которому выполняется изготовление литейных форм.
Практически все литейные заводы России, в том числе и Краснодарский машиностроительный завод используют следующие способы литья металлов:
- литье ХТС (литье по холодно твердеющим смесям);
- литье в землю (литье в земляные формы);
- литье по выплавляемым моделям;
- литье по газифицируемым моделям.
Преимуществами данных методов литья металлов является быстрое изготовление модельной оснастки, а также возможность изготовления литейных форм в краткие сроки и в большом количестве. Наиболее применяемыми являются холоднотвердеющие смеси (ХТС). Их популярность обусловлена простотой применения, прочностью форм и высоким качеством получаемых изделий благодаря хорошей газопроницаемости и низкой газотворной способности. В состав ХТС входят кварцевый песок, смола, катализатор-отвердитель смолы. Литье в землю применяется реже, литье по выплавляемым моделям и литье по газифицируемым моделям применяется при литье отливок сложной формы.
Далее происходит заливка металла в формы, после застывания которого, отливки извлекаются из форм и производится удаления облоя. После очистки, отливки упаковываются и отправляются Заказчику, или направляются на механическую обработку.
