На сегодняшний день нашими специалистами освоено изготовление запорной арматуры от Ду50 до Ду300 с рабочим давление от 100 атм. Основные направления деятельности:
- проектирование отливок особого назначения, получаемые методом литья по выплавляемым моделям (ЛВМ) из высолегированных и нержавеющих сталей
- проектирование отливок работающий под давлением 100-300 атм, получаемых методом литья в холодно-твердеющие смеси (ХТС)
- проектирование и изготовление модельной оснастки из пиломатериалов и модельных пластиков, наливных компаундов
- изготовление опытной партии отливок с проведением механических испытаний, изготовлением темплетов и рентгеноконтроля
- повышение качества серийно выпускаемых отливок
Мы гарантируем:
- отсутствие усадочных дефектов (усадочных раковин, пористости)
- минимальные припуски на механическую обработку за счет моделирования затрудненной (линейной) усадки — не нужно дорабатывать оснастку, т.к. расчет затрудненной усадки предварительно проверяется в LVMFlow
- высокий выход годного
- получение качественных отливок с первого раза — существенное сокращение временных затрат на освоение новых изделий
Типовые усадочные дефекты
Распределение микропористости
Горячие и холодные трещины, деформация отливки при затвердевании
Расчет затрудненной (линейной) усадки
Наши отливки «Годные с первого раза»
Владислав Турищев, ООО «ПроМодель»,
Контакт
- тел. (473) 258-33-26
- тел./факс (473) 270-99-35
- www.osnastka36.ru — изготовление модельной оснастки, формы для литья
- www.lvmflow.ru — моделирование литейных процессов, разработка литейной технологии
- http://www.proform.ru
