Главная » Литейные заводы » Автокомпоненты - Группа ГАЗ
Отправить заказ

Автокомпоненты — Группа ГАЗ

Адрес: Нижний Новгород, пр. Ленина, 114

Фасонное и точное литье из серого, высокопрочного и легированного чугуна, углеродистых и легированных сталей, алюминиевых, цинковых и медных сплавов; поковки и штамповки из конструкционных и легированных сталей и алюминиевых сплавов; детали из порошков на основе чистого и легированного медью, молибденом, никелем, хромом и т.п. железа, а также на основе меди (бронзы); технологическая оснастка и инструмент

О компании

ООО «Автокомпоненты – Группа ГАЗ» - это торговый дом Дивизиона «Автокомпоненты», входящего в крупнейший в России автомобилестроительный холдинг «Группа ГАЗ». Головное предприятие холдинга - Горьковский автомобильный завод (ОАО «ГАЗ», г. Нижний Новгород). Дивизион «Автокомпоненты» объединяет металлургическое производство, корпус цветного литья, кузнечное и автокомпонентные производства ОАО «ГАЗ» Продукция Дивизиона «Автокомпоненты» «Группа ГАЗ» используется в различных отраслях: машиностроении, сельском хозяйстве, строительстве, электроэнергетике, строительстве и ремонте железнодорожных путей, ремонт подвижного состава, благоустройстве городов. Основные направления продаж промышленной продукции Дивизиона «Автокомпоненты»: -Отливки из чугуна и стали. -Поковки различной степени сложности. -Отливки из сплавов цветных металлов. -Автомобильные детали, узлы и агрегаты. -Электросварные трубы. -Детали, изготовленные методом холодной штамповки -Штампы, пресс-формы и инструмент. Торговый дом «Автокомпоненты – Группа ГАЗ» заинтересован в долгосрочном взаимовыгодном сотрудничестве и принимает заказы на изготовление продукции по чертежам и требованиям Заказчиков из различных отраслей промышленности и народного хозяйства. Имеется возможность изготовления штамповой оснастки и инструмента.

Автокомпоненты Группа ГАЗ в состав дивизиона входят заготовительные и автокомпонентные производства Горьковского автозавода (производство арматуры, колес и рулевого управления; кузнечное производство; литейное производство; корпус цветного литья; прессово-рамное производство; завод автомобильных агрегатов; инструментальное производство; завод штампов и пресс-форм) и Канашский автоагрегатный завод.

Дивизион обеспечивает компонентами большинство предприятий «Группы ГАЗ», выпуская мосты, оси и подвески, колесные диски, элементы выхлопной системы, чугунное литье, продукцию кузнечного производства и инструментальную оснастку. Например, дивизион изготавливает более 1 700 наименований отливок из высокопрочного и серого чугуна; более 5 000 наименований узлов, деталей и агрегатов для широкого модельного ряда автомобилей; более 1 200 наименований заготовок поковок.

Среди клиентов ГАЗа в сегменте компонентов – более 200 компаний: предприятия машиностроения, крупные транспортные и строительные компании, структуры авиапрома, предприятия электроэнергетики и др. География продаж – Россия, страны СНГ и Дальнего зарубежья.

Снижение себестоимости продукции за счет внедрения новых технологий, за счет увеличения объемов и оптимизации производства позволяет нам поддерживать цену конечной продукции на конкурентоспособном уровне. Мы заинтересованы в долгосрочном взаимовыгодном сотрудничестве с существующими и потенциальными партнерами: мы принимаем заказы на изготовление продукции по чертежам и требованиям заказчиков из различных отраслей промышленности и народного хозяйства.

 Автокомпоненты Группа ГАЗ. Чугунное литье

При подготовке производства отливок используется трехмерные математические модели, литейная оснастка выпускается на современных станках с числовым программным управлением в модельном цехе. Все это позволяет получать продукт высочайшего качества и в короткие сроки.

Для производства чугунного литья применяются автоматические линии с уплотнением форм методом вибропрессования под высоким удельным давлением. производство также оснащено индукционными печами, автоматами для изготовления стержней с применением холодно-твердеющих смесей.

Автокомпоненты — Группа ГАЗ. Цветное литье.

Для приготовления жидкого алюминиевого сплава используется тигельные индукционные печи, а также дегазационные установки и установки рафинирования сплава, позволяющие получать качественный металл заданного химического состава. В процессе производства литья применяется экспресс-анализ для определения химического состава сплава, металлографические исследования, контроль механических свойств сплавов и рентгено-телевизионный контроль готовой продукции.

Оборудование для производства цветного литья:
-автоматизированные комплексы литья под давлением для алюминиевых сплавов с усилием запирания от 250 до 2,5 тыс. т.с.;
-автоматизированные комплексы литья цинкового сплава с усилием запирания от 5 до 250 т.с.
-кокильно-приводные станки;
-кокильные интегрированные установки;
-установки для приготовления плакированной стержневой смеси и стержневые автоматы.

заказчиков из различных отраслей промышленности и народного хозяйства.

Марки сплавов
Алюминий

АК12М2, АК9ч, АК8М, АК7, АК6М2, АМг 5К, AlSi9Cu3

Сталь

Нет

Чугун

Высокопрочный ВЧ40, ВЧ45, ВЧ60, ВЧ70; серый СЧ18, СЧ21, СЧ24, СЧ25, СЧ28, СЧ35

Способы литья
  • Пестчаноглинистые смеси (ПГС)
  • Литье по выплавляемым моделям (точное литье)
Типовые отливки

Из высокопрочного чугуна изготавливаются коленчатые валы, ступицы, кронштейны рессор, картера, решетки водоприемников и др. Из серого чугуна — блоки цилиндров, выпускные коллекторы, тормозные барабаны и диски, маховики.
Основная номенклатура чугунного литья и направления его применения:
-отливки компонентов подвески автомобилей (ступицы, тормозные барабаны, суппорты, кронштейны, кулаки и др.);
-отливки компонентов двигателей (блоки цилиндров, коленчатые валы, выпускные коллекторы, крышки подшипников, маховики, фланцы и др.);
-отливки компонентов трансмиссий автомобилей (корпуса раздаточных коробок, картеры мостов, корпуса дифференциалов и др.);
-элементы систем водоотведения и коммуникаций (решетки водоприемники, колодцы и крышки люков);
-элементы благоустройства населенных пунктов и жилых домов (ограждения и их элементы).

Яндекс.Метрика