Родонит ООО

Официальный представитель в России и Белоруссии — ООО «Родонит»

FTL – это профессиональная компания, обладающая более чем сорокалетним опытом поставок высококачественного оборудования на британские и зарубежные литейные предприятия. Слияние компаний FTL и Roper Ltd (Кейли) в 2000 году привело к формированию FTL Foundry Equipment (Вилленхолл) в качестве подразделения FTL Roper.

FTL Foundry Equipment – один из ведущих производителей литейного оборудования в Великобритании и в Европе

Компания разрабатывает и выпускает широкий ассортимент продукции и может выполнять «под ключ» проекты полного цикла, включая монтаж, запуск в эксплуатацию и сервисное обслуживание на уровне мировых стандартов.

Накопленный фирмой FTL опыт подкрепляется тесными рабочими контактами с рядом признанных на международном рынке производителей технологического оборудования. FTL предлагает своим клиентам передовые технические решения, реализацию которых обеспечивает широкий ассортимент высококачественного оборудования.

Подробную информацию о FTL-Roper Вы можете найти по адресу: www.ftl-roper.com

Фирма ООО Родонит подписала в июле 2004 года соглашение о сотрудничестве с FTL с целью продвижения ее оборудования на рынок России и Белоруссии. В соответствии с подписанным документом Родонит занимается гарантийным и постгарантийным обслуживанием этого оборудования.

Ассортимент предлагаемой продукции включает:

• Системы формовки в песчано-глинистые формы
• Системы формовки по ХТС
• Смесители для песчано-глинистых формовочных смесей
• Формовочные установки высокого давления Moldmaster
• Опоки
• Пневматические и вакуумные транспортировочные системы
• Загрузочные машины для вагранок
• Вибрационные питатели печей.

Работа в других направлениях добавила к уже апробированному долговечному и надежному формовочному оборудованию компании FTL следующее, более специализированное оборудование:

• Сборка и хранения форм
• Охлаждение формовочных смесей
• Литье по газифицируемым моделям

Компания FTL начала осваивать новые направления, создав отдел технологий химического отверждения, который предлагает в широком ассортименте:

• Смесители для ХТС процессов
• Вибрационные столы
• Манипуляторы
• Круговые и карусельные формовочные машины
• Комбинированные выбивные и регенерационные установки
• Охладители
• Пневматические конвейеры
• Установки для термической регенерации.

В первую очередь на Российском рынке фирма РОДОНИТ занимается представлением и обслуживанием оборудования фирмы FTL для ХТС процессов. Преимущества этого оборудования:

• Повышение производительности
• Снижение затрат на оплату труда
• Низкие капитальные затраты
• Увеличение выхода годного
• Уменьшение затрат на формовочные смеси
• Повышение точности и выское качество отливок
• Гибкость производства, быстрая переналадка
• Системы автоматического управления процессом

 

 

Смесители

Высокоэффективные сочлененные и простые смесители имеют следующие преимущества:

Прочность, надежность, удобство в эксплуатации и обслуживании.

• Электронные органы управления заслонками обеспечивают отбор и смешивание песка, гарантируя максимально эффективное использование формовочных песков различных типов.
• Конструкция рукавов смесителей гарантирует легкую очистку, сдвоенные боковые плиты открываются вниз, обеспечивают полный доступ к валу смесителя.
• Смесительные валы легко снимаются, они оснащены прочными лопастями с покрытием из карбида вольфрама на участке подачи связующего материала.
• Боковые плиты оснащены предохранительными выключателями, которые блокируют доступ до полной остановки вала.
• У сочлененного смесителя рукав может быть шнековым или ременным, однако в любом случае песок быстро заменяется без перекрестного загрязнения.
• Как на первичном, так и на вторичном рукаве смесителя могут быть установлены поворотные механизмы с электроприводом.
• Точный контроль над дозирующими насосами для подачи смолы и отвердителей в сочетании с мониторингом температуры позволяет обеспечить заданные параметры подачи химических материалов в любых условиях.
• Постоянно поддерживается высокое качество формовки с быстрым извлечением моделей, пониженным расходом химических материалов, минимальным объем отходов и низким выделением неприятных запахов.

 

Формовочные машины и системы

Формовочная машина MoldMaster

• Высокая производительность – от 60 до 150 форм в час
• Формовка высоким давлением
• Уменьшение обслуживающего персонала
• Возможность циклической замены форм
• Программируемая обрезка литников
• Изготовление форм с глубокими карманами
• Программируемый контроль с панели оператора
• Прочные высокоточные формы
• Дополнительные встряхивающие устройства
• Низкий шум и отсутствие вибрации

 

 

 

Поставляемые формовочные системы, выполненные с применением стандартизованных узлов, в каждом конкретном случае адаптированы к потребностям литейного производства Заказчика.

Карусельные, круговые (замкнутые) и челночные формовочные системы подбираются с учетом всех технологических особенностей. В частности, учитываются различные размеры форм, длительность выдержки, производительность и доступное пространство.

Предлагается полный ассортимент вспомогательных приспособлений:

• Вибростолы с системами управления, учитывающими меняющие параметры формовки;
• Автоматические или полуавтоматические машины для извлечения моделей с кантователем;
• Установки нанесения покрытий обливом;

 

• Центральные и замкнутые конвейеры;

 

• Пневматические, электрические или гидравлические манипуляторы грузоподъемностью от 250 до 2000 кг;

 

• Системы разливки и охлаждения,

 

• Гидравлические толкатели и системы протяжки форм.

 

 

Установки для выбивки изделий и регенерации песка

Установки для выбивки изделий и регенерации песка предлагаются в автономном или в комбинированном исполнении с учетом конкретной области использования.

Для небольших формовочных производств и мощностей (с загрузкой до 2 тонн и пропускной способностью до 12 т/час) комбинированные установки выбивки и измельчения трением имеют небольшую высоту загрузки и минимальную площадь основания.

Вертикальные или наклонные вибрационные подъемники сокращают потребность в наличии колодцев (углублений в фундаменте) и обеспечивают возможность подачи непосредственно на охладители/сортировочные машины или пневматические конвейеры.

Компактная конструкция позволяет предварительно скомпоновать систему, а затем быстро выполнить монтаж и запуск в эксплуатацию.

Предлагается полный ассортимент размеров производительностью от 3 до 12 тонн в час в комплекте с установками классификации в кипящем слое, охладителями и пневматическими транспортными системами для работы с горячей и с холодной формовочной смесью.

Для более крупных формовочных производств могут потребоваться более мощные установки для выбивки форм.

В таких случаях FTL может предложить мощные вибрационные установки для выбивки без выгрузки с несбалансированными приводами с производительностью превышающей 25 т/час. Такие установки часто монтируют непосредственно над вибрационной установкой измельчения трением FTL с верхним уровнем разгрузки, также для того, чтобы минимизировать глубину шахт.

Предлагаются установки для истирания трением производительностью от 6 до 20 т/час.

Установки для истирания трением оснащаются съемными экранами и сменными пластинами и служат для измельчения глыб песка до размера гранул.

Материал более крупного размера выгружается отдельно, для удаления захваченных частиц металла предусмотрена очистная заслонка.

В некоторых случаях, когда необходимо получить более глубокую степень регенерации песка, используют помимо первичной его оттирки еще и термическое удаление остатков смолы с его поверхности.

Для этого после оттирочной машины устанавливается печь дожига.

В камере печи песок нагревается до температуры 700-800 градусов, что и позволяет осуществить его более глубокую очистку.

Весь материал в печи находится в псевдоожиженном слое.

Затем материал поступает на двухстадийную установку классификации-охлаждения, в которой также материал движется во псевдоожиженном слое.

 

Системы управления оборудованием

Контроль над смесителями и формовочными системами также организуется с учетом индивидуальных потребностей:

• Базовые системы, управляемые оператором;

 

• Полностью автоматизированные системы контроля с применением самых современных программируемых устройств контроля PLC, сенсорных дисплеев, с интерфейсом для оператора и диагностикой неисправностей.

Все оборудование программируется и испытывается перед его установкой для гарантии быстрого пуска в эксплуатацию.

 

FTL также производит следующее оборудование:

• Вибрационное оборудование
• Промышленные вакуумные системы
• Оборудование для подготовки и хранения формовочных материалов
• Оборудование для охлаждения формовочных смесей
• Пневматические конвейеры
• Монорельсы, тележки и блоки

Контакты:

ООО «РОДОНИТ»

Адрес: 195067, Россия, г. Санкт-Петербург, Волго-Донской пр. 1, офис 15

Тел./факс: (812) 320-16-89; (812) 320-16-13; (812) 331-36-16; E-mail: mail@rodonit.spb.ru

Директор Муравьев Юрий Николаевич E-mail: yuri2rodonit@rambler.ru

Зам. директора Фомин Александр Иванович E-mail: alexander.fomin@rambler.ru

Сайт: www.rodonit.spb.ru