«НПФ «ТермИКС» ООО

О компании

Научно-производственная фирма «ТермИКС» возникла по инициативе группы ведущих специалистов ВНИИ электротермического оборудования в 1991 году.

Основное направление работ — разработка и производство промышленных и лабораторных электропечей, а также специального электротермического оборудования, в том числе для научно-исследовательских работ.

«ТермИКС» имеет исследовательское и конструкторское подразделения, а также производственную базу, оснащенную современным технологическим оборудованием.

Ежегодно разрабатывается до 10 новых конструкций и изготавливается свыше 1000 электрических печей.

При создании нового оборудования используется компьютерное моделирование и проектирование. Особое внимание при разработке уделяется надежности, современному внешнему виду и эргономике. Полупроводниковые преобразователи, микропроцесорные регуляторы, компьютеры и другие новейшие технологии обеспечивают простоту и надежность управления электропечами и высокую точность поддержания необходимого температурного режима, в том числе по программируемому температурно-временному графику.

Продукция НПФ «ТермИКС» неоднократно отмечена наградами Оргкомитетов на международных выставках, защищена зарегистрированными товарными знаками и патентами.

Высокая квалификация и многолетний опыт работы в отрасли сорудников фирмы, среди которых 6 кандидатов наук, использование самых современных материалов и комплектующих позволяют нам выполнять сложные заказы по специальным техническим требованиям, постоянно взаимодействуя с заказчиком.

НПФ «ТермИКС» обеспечивает техническую поддержку своих клиентов и послегарантийное обслуживание электропечей в течение всего срока их службы.

Электропечи индукционные тигельные повышенной частоты

Предназначены для плавки черных (чугун, сталь) и тяжелых цветных металлов (медь, медные сплавы).

Электропечи с емкостью тигля до 0,4 тонны могут быть использованы для плавки легких цветных (алюминий) и драгоценных металлов в графитовом тигле.

Электропечь емкостью 1 тонна может быть использована для плавки алюминия в набивном керамическом тигле.

Основные преимущества:

  • расширена номенклатура расплавляемых металлов
  • сокращена производственная площадь плавильного участка
  • сокращены затраты потребителя за счет снижения проектных и монтажных работ
  • расширена комплектность поставки

Находящиеся в эксплуатации, так же как и предлагаемые в настоящее время, отечественные индукционные тигельные электропечи спроектированы в 60-80-е годы и морально устарели. Новая, модернизированная серия этих печей разработана с учетом многолетнего опыта создания и эксплуатации индукционных плавильных печей емкостью от 60 кг до 60 тонн, которые изготавливались пятью заводами ЭТО в бывшем СССР.

Технические характеристики индукционных тигельных электропечей

Тип электропечи Частота, Гц Скорость плавки*, кг/ч Расход воды, м3 Площадь, м*м Масса, т
1 2 3 4
ИСТ-0,16/0,16 2400 250 230 210 260 4,5 4,5х4,5 2,9
ИСТ-0,16х2/0,16 2400 250 230 210 260 4,5 4,5х5,5 4,2
ИСТ-0,16/0,25 2400 450 420 370 460 7,5 4,5х4,5 3,3
ИСТ-0,16х2/0,25 2400 450 420 370 460 7,5 4,5х5,5 4,6
ИСТ-0,16/0,32 1000 550 520 460 570 8,0 4,5х4,5 3,4
ИСТ-0,16х2/0,32 1000 550 520 460 570 8,0 4,5х5,5 4,7
ИСТ-0,25/0,32 1000 550 520 470 580 8,0 4,5х4,5 3,5
ИСТ-0,25х2/0,32 1000 550 520 470 580 8,0 4,5х5,5 4,8
ИСТ-0,4/0,32 1000 550 520 470 580 8,0 4,5х5,0 3,7
ИСТ-0,4х2/0,32 1000 550 520 470 580 8,0 4,5х6,0 5,0
ИЧТ-1/0,8 500 1430 1400 1390 1700 13,5 6,0х6,0 29,3
ИЧТ-1х2/0,8 500 1430 1400 1390 1700 13,5 6,0х9,0 35,5
ИЧТ-1х3/1,6 500 2860 2800 2780 3400 27,0 6,0х12,0 48,

*) 1-чугун, 2-сталь, 3-медь, 4-медные сплавы

Электропечи с выдвижным подом

Применяются для термообработки крупногабаритных деталей и садок.

Основные области применения:

  • обжиг технической и художественной керамики
  • термообработка металлов, стекла, деколя, спекание абразивов на керамической связке
  • сушка и полимеризация различных материалов и т.п.

Высокая равномерность температуры в рабочем объеме обеспечивается размещением нагревателей на всех стенках нагревательной камеры, включая дверцу загрузочного проема и выдвижной под (для высокотемпературных печей) или применением направленной циркуляции атмосферы (в низкотемпературных печах).

Предусмотрена возможность ускоренного охлаждения и рекуперации тепла.

Печи могут комплектоваться механизмом перемещения подов на параллельных рельсовых путях и дверями загрузочного проема с различной кинематикой перемещения. Система управления рабочим процессом одной или нескольких печей может замыкаться на персональный компьютер.

  • Номинальная температура в рабочем пространстве,до 1300°C
  • Обьем,до 4800 л

Электропечи камерные и шахтные

Области применения:

  • термическая и химико-термическая обработка
  • плавка цветных металлов
  • пайка в диапазоне рабочих температур от 600 до 1200 °С.

Камерные печи сочетают в себе универсальность с большим разнообразием размеров рабочего пространства и компактностью.

Электропечи для промышленной термообработки металлических изделий снабжены электромеханическим приводом подъема и опускания двери. По желанию заказчиков электропечи комплектуются вспомогательными устройствами загрузки-выгрузки термообрабатываемых изделий.

Шахтные электропечи могут комплектоваться вытяжными шкафами и зонтами, механизмами наклона, а также различными тиглями, от керамических до графитосодержащих, для плавки различных металлов, жаропрочными контейнерами, в том числе герметичными и вакуумноплотными, что позволяет производить термообработку в контролируемой атмосфере.

  • Номинальная температура в рабочем пространстве,до 1250°C
  • Обьем,до 640 л

Подробно с модельным рядом и техническими характеристиками печей можно ознакомиться на сайте НПФ «ТермИКС»: www.thermiks.ru

Электропечи камерные сушильные

Применяются для:

  • сушки и полимеризации электроизоляционных, абразивных и других композитных материалов, декоративных и специальных покрытий
  • термообработки сыпучих и волокнистых материалов
  • термостатирования, термостабилизации и вулканизации резиновых изделий при температурах до 500 °С.

Имеют закрытые нагреватели, высокую степень герметизации рабочего объема, внутрипечные вентиляционные контуры, обеспечивающие конвективный нагрев изделий.

Могут поставляться с рельсовым путем внутри рабочей камеры и внутрикамерной тележкой для размещения тяжелых изделий типа электродвигателей, трансформаторов и т.д.

  • Номинальная температура в рабочем пространстве,до 500 °C
  • Обьем, до 7500 л

Электропечи шахтные

Предназначены для термической и химической обработки металлов в контролируемых атмосферах и в воздушной среде при температуре до 700 °С.

Однако основным назначением печей является проведение процессов газового азотирования, а также газовой нитроцементации. Футеровка электропечи выполнена из современных волокнистых материалов, обеспечивающих низкий расход электроэнергии. Печной вентилятор обеспечивает усреднение содержания газовых компонентов в атмосфере печи, а также улучшает равномерность распределения температуры в рабочем пространстве. Нижний подшипник вентилятора и уплотнение между муфелем и крышкой муфеля охлаждаются водой. Для увеличения производительности электропечь может поставляться с технологией каталитического газового азотирования, разработанной фирмой ОАО «НИИТавтопром».

  • Номинальная температура в рабочем пространстве,до 950 °C
  • Обьем, до 700 л

Лабораторные электропечи

Серия малых печей для проведения аналитических работ и различных видов термообработки во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства, в заводских и исследовательских лабораториях. Электропечи укомплектованы цифровым микропроцессорным терморегулятором. По заказу могут поставляться с программным терморегулятором.

  • Номинальная температура в рабочем пространстве,до 1250 °C
  • Обьем, до 10 л

Электропечи для термообработки (фьюзинг, моллирование) стекла

Электропечи серии СГО (колпаковые с выкатной тележкой) предназначены для спекания плоских изделий из стекла – фьюзинга, а также изготовления гнутых стёкол – моллирования.

Нагреватели в кварцевых трубках размещены как на своде колпака, так и на его боковых стенках, что обеспечивает высокую равномерность нагрева по всей поверхности стекла (не хуже ±7 °С). Для теплоизоляции применены современные волокнистые материалы, что обеспечивает чистоту процесса. Выкатная тележка создаёт удобство обслуживания. Электропечи, специализированные для моллирования, могут снабжаться дополнительными нагревателями на поду выкатной тележки для повышения качества моллирования.

Камерные электропечи серии ЭКС применяются для моллирования одновременно нескольких стёкол и герметизации стеклопакетов с равномерным нагревом до 650 °С. Имеют закрытые нагреватели, высокую степень герметизации рабочего объема, внутрипечные вентиляционные контуры, обеспечивающие конвективный нагрев изделий. Поставляются с рельсовым путем внутри рабочей камеры, может поставляться внутрикамерная тележка.

Электропечи могут поставляться с технологией моллирования и спецоснасткой, разрабатанной специалистами-технологами из Белгородского технологического университета им. В.Г. Шухова. Отладка и передача технологии производится непосредственно у заказчика на конкретных изделиях.

  • Номинальная температура в рабочем пространстве,до 850 °C
  • Обьем, до 3000 л

Сушильные шкафы

Предназначены для сушки в воздушной среде различных изделий и материалов, в том числе сварочных электродов и флюсов, а также аналитических работ в заводских и исследовательских лабораториях, где требуется температура до 500°C и объем рабочей камеры 40-60 л.

Разработаны и оптимизированы с учетом многолетнего опыта эксплуатации аналогичного импортного оборудования.

Электропечи укомплектованы цифровым микропроцессорным терморегулятором. По заказу могут поставляться с программным терморегулятором. По желанию потребителя вместо стандартных перфорированных полок комплектуются специальными поддонами (кассетами).

  • Номинальная температура в рабочем пространстве,до 500 °C
  • Обьем, до 60 л

Адрес: 125130, Москва, 2-й Новоподмосковный пер., дом 8
Производственный участок и склад: Москва, пл.Курчатова, д.1, РНЦ “КИ”

Руководитель: Генеральный директор Сандлер Владимир Юдевич

Контакты:

Зам. генерального директора — главный конструктор по печам сопротивления Никулин Виктор Александрович

Отдел снабжения Жадова Тамара Ильинична

Менеджер по лабораторным печам и сушильным шкафам Сущинская Любовь Николаевна

Контактные тел./факсы (495) 156-47-52, 156-46-51, 156-46-01, 196-95-93, 196-72-98

Тел. производственного участка (495) 196-95-93, 196-72-98 (внутренние 95-93, 72-98)

Тел.склада (495)196-76-36

E-mail: thermiks@ultranet.ru

Сайт: www.thermiks.ru

Похожее

Вход

Регистрация

Логин*
Автатар
Максимальный размер файла: 1 МБ
Номер телефона*
Email*
Ваше имя
Наименование организации
ИНН*
Пароль*
Повторить пароль*

Написать нам