«Фонд-Металл» ЗАО

ЗАО «Фонд-Металл» с 1996 года специализируется на производстве силового электрооборудования для металлургических электропечей и промышленных электроустановок, проводит весь комплекс работ по:

• пайке и сварке меди и медных сплавов, нержавеющих и черных сталей;
• гибке труб (в частности, медных труб больших диаметров до 200 мм);
• глубокому сверлению;
• ремонту элементов коротких сетей электропечей любой степени сложности.

За свою пятнадцатилетнюю историю ЗАО «Фонд-Металл» освоило выпуск всех элементов короткой сети металлургических электропечей и нестандартного оборудования для метрополитена, литейных производств, электростанций.

Предприятие изготавливает как крупногабаритные, сложные сварные изделия, (например, шинный мост для электропечи ДСП-100, общим весом 6 т), так и малогабаритные, но требующие особой точности и аккуратности в изготовлении, изделия (такие как биметаллические соединители для метрополитена, весом 1 кг.)

На предприятии изготавливаются силовые кабели для всего спектра электропечей – дуговых сталеплавильных, индукционных, вакуумных, руднотермических, электрошлакового переплава, с индивидуальными характеристиками исполнения.

Конструкция и технология сборки кабелей позволяет производить их мелкий и капитальный ремонт.

Специалистами ЗАО «Фонд-Металл» разработана специальная конструкция резинотканевых рукавов, используемых в качестве оболочки силовых водоохлаждаемых кабелей электрометаллургических производств.

Исходя из условий эксплуатации водоохлаждаемых кабелей, применяются рукава, различные по конструкции и составу резиновой смеси.

Рецептура резиновой смеси, и конструкция рукавов разрабатывалась с учетом температурных, динамических и электрических нагрузок, испытываемых кабелями при эксплуатации в «горячих» цехах.

На конструкцию рукавов получен патент РФ № 23522.

Многолетние партнерские отношения с Ижорскими заводами, Ленгипромезом, ВНИИТВЧ, ВНИЭТО а также другими заводами и НИИ г.Санкт-Петербурга позволяют решать сложные технические задачи, которые ставят заказчики.

В службах и на производстве предприятия работают высококвалифицированные специалисты, имеющие многолетний опыт работы на машиностроительных и металлургических производствах, таких как Ижорские заводы, ОАО «Электросила», Северный завод, а также в конструкторских организациях ВНИИМетмаш, ВНИПИ, Тяжпромэлектропроект.

ПРОДУКЦИЯ

КАБЕЛИ СИЛОВЫЕ ГИБКИЕ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ

* No — количество присоединительных отверстий

Все размеры могут быть скорректированы по требованию заказчика.

Пример условного обозначения кабеля при заказе:

МГ-500-III-7,2 — кабель силовой воздушного охлаждения сечением 500 мм.кв., тип исполнения — III, строительной длиной 7,2 м.

КАБЕЛИ СИЛОВЫЕ ВОДООХЛАЖДАЕМЫЕ НОМИНАЛЬНЫМ СЕЧЕНИЕМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ 150 — 1000 MM.KB

* Строительная длина кабелей и присоединительные размеры согласовываются с заказчиком

Экономическая плотность тока 4,5 А/мм.кв, максимальная до 8 А/мм.кв;

Давление охлаждающей воды 0,3-0,5 Мпа

Температура охлаждающей воды на выходе до 55оС

** N — количество присоединительных отверстий

Пример условного обозначения кабеля при заказе:

КСВ 500-II-8,5 — кабель силовой водоохлаждаемый сечением 500 мм.кв.; тип исполнения -II; строительной длиной — 8,5 м

КАБЕЛИ СИЛОВЫЕ ВОДООХЛАЖДАЕМЫЕ ДЛЯ ДУГОВЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ

* Строительная длина кабелей и присоединительные размеры согласовываются с заказчиком

Экономическая плотность тока 4,5 A/мм.кв., максимальная — до 8 A/мм.кв.

Давление охлаждающей воды 0,3-0,5 МПа

Температура охлаждающей воды на выходе до 55оС

** Nо — количество рядов присоединительных отверстий

Пример условного обозначения кабеля при заказе:

КСВ ДСП-4000-11,2 — кабель силовой водоохлаждаемый сечением 4000 мм.кв., строительной длиной — 11,2 м

КАБЕЛИ СИЛОВЫЕ ДЛЯ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ

Кабели для индукционных печей изготавливаются с любым типом наконечника, указанным в альбоме, а также по чертежам (эскизам) заказчика. Кабели изготавливаются сечением токопроводящих жил до 1000 мм2.

Длины кабелей и присоединительные размеры согласовываются с заказчиком.

Давление охлаждающей воды 0,3-0,5 Мпа; Температура охлаждающей воды на выходе до 55° С.

Кабели выполняются двух видов:

• Для индукционных печей промышленной частоты (до 60 Гц) — марки ККСВИ. Резинотканевый рукав изготавливается из материалов с повышенными диэлектрическими свойствами.
• Для индукционных печей повышенной частоты (150 — 2400 Гц) — марки КСВИ. Резинотканевый рукав изготавливается из бессажевых материалов повышенной прочности. Жила изготавливается повышенной гибкости с увеличенной максимальной токовой нагрузкой.

* Стандартные размеры D = M33xl,5; f = 37°.

НЕСТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ШИННЫЙ МОСТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПЕЧИ ЕМКОСТЬЮ 6 Т

В первом квартале 2001 года специалистами ЗАО » Фонд-Металл » был разработан проект и изготовлена короткая сеть печи ДС-6Н1 для ЗАО «Кингисеппский завод ферросплавов».

Шинный мост для этой печи выполнен по схеме «треугольник на неподвижных башмаках с компланарной конфигурацией».

Шинный мост представляет из себя сборную конструкцию из медных шин сечением 200 х 12 мм с воздушным охлаждением .

Введен в эксплуатацию в апреле 2001 года.

ШИННЫЙ МОСТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПЕЧИ ЕМКОСТЬЮ 100 Т

Шинный мост, конструкция которого разработана научно-техническим ЗАО «А К О Н Т» (г.Челябинск), представляет собой участок вторичного токоподвода от выводов низкого напряжения электропечного трансформатора ЭТЦНД-125000/35-89УЗ мощностью 60 МВА до гибкой части вторичного токоподвода, выполненного в виде водоохлаждаемых кабелей типа КСВ ДСП-2100 в количестве 18 шт.

В данном случае применена схема «треугольник на неподвижных башмаках с триангулярной конфигурацией».

Шинный мост представляет собой полностью сварную медную конструкцию, закрепленную на опорах рамы, изготовленной из немагнитной нержавеющей стали и устанавливаемой в проеме стены трансформаторного помещения.

Трубошины каждой из фаз в опорных узлах изолированы слоем намотанной стеклолакоткани на эпоксидном клее и опираются на стеклотекстолитовую прокладку.

Сварка медных конструкций производилась в среде защитных газов.

Трубошины испытаны на герметичность водой давлением 0,9 МПа ( 9,0 кгс/см2 ).

Шинный мост введен в эксплуатацию в июле 1999 г. в ЭСПЦ-2 ОАО «Мечел» (г. Челябинск).

ШИННЫЙ МОСТ ДЛЯ АГРЕГАТА «ПЕЧЬ-КОВШ» ЕМКОСТЬЮ 100 Т

Шинный мост, выполненный по чертежам НИИМ (г. Челябинск), представляет собой участок короткой сети от выводов низкой стороны трансформатора ЭТЦН-52000/35 до 6-ти водоохлаждаемых кабелей КСВДСП-4000.

В данном случае применена схема «треугольник на неподвижных башмаках с триангулярной конфигурацией» (с размещением проводников разных фаз в поперечном сечении по вершинам равнобедренного или равностороннего треугольника).

По этой схеме в шинном мосте рядом расположены трубошины, несущие прямой и обратный токи, что существенно снижает их собственную индуктивность.

Применение триангулярной конфигурации выравнивает взаимную индукцию проводников от кабелей до электродов, что приводит к дополнительному снижению индуктивности короткой сети, выравниванию мощностей по фазам и снижению влияния сил электродинамического взаимодействия токов разных фаз.

Шинный мост представляет собой полностью сварную медную конструкцию, смонтированную на раме с опорами из маломагнитной нержавеющей стали.

Трубошины в опорных узлах изолированы стекло-текстолитовыми ложементами и стеклотканью.

Применение современных технологий сварки меди позволило добиться качественных сварных швов с высокими параметрами электропроводимости, прочности и герметичности.

Трубошины испытаны на герметичность водой давлением 0,9 МПа (9,0 кгс/см2).

Шинный мост введен в эксплуатацию в 1996 г. в АО «Мечел» (г. Челябинск) в ЭСПЦ-2.

В январе 2000 г. для АО «Мечел» был изготовлен аналогичный шинный мост для агрегата «печь-ковш» в ЭСПЦ-6 по чертежам ЗАО «Аконт» (г. Челябинск ) и в марте 2000 г. введен в эксплуатацию.

ШИННЫЙ МОСТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПЕЧИ ЕМКОСТЬЮ 50 Т

С целью увеличения выплавки стали в цеху № 8 ОАО «Ижорские заводы» в 2000 г была проведена реконструкция печи ДСП-50 , которая включила в себя замену печного трансформатора ЭТЦН-32000/35-71УЗ номинальной мощностью 20 МВА на трансформатор ЭТЦН-52000/35-71УЗ номинальной мощностью 32 МВА.

Соответственно была произведена замена всей короткой сети.

Проект реконструкции был разработан ОАО ВНИПИ «Тяжпромэлектропроект» (Санкт-Петербургский филиал).

В рамках этого проекта специалистами ЗАО «Фонд-Металл» был изготовлен шинный мост, выполненный по схеме «треугольник на неподвижных башмаках с триангулярной конфигурацией».

После реконструкции цикл плавки уменьшился, что позволило увеличить годовой объем выплавки на 35 %.

Ниже перечислены некоторые виды нестандартного оборудования, изготовленные ЗАО «Фонд-Металл» по заказам предприятий:

• МОСТ РАСШИХТОВКИ ЭЛЕКТРОКОРУНДОВОЙ ПЕЧИ РКЗ-0,75 КА
• ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛИ ЭЛЕКТРОКОРУНДОВОЙ ПЕЧИ РКЗ-0,75 КА
• ЦЕНТРАЛЬНАЯ ТРУБОШИНА ШИННОГО МОСТА 130-ТОННОЙ ПЕЧИ-КОВША
• ГОЛОВКИ ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЕЙ ТРУБОШИНЫ ПЕЧЕЙ ДС-10И ДС-6Н1
• ГОЛОВКА ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЯ ПЕЧИ ДСП-12
• ГОЛОВКА ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЯ ПЕЧИ ДСП-25
• ВОДООХЛАЖДАЕМАЯ РУБАШКА ИНДУКТОРА КАНАЛЬНОЙ ПЕЧИ PIKS-20/80
• ВОДООХЛАЖДАЕМАЯ РУБАШКА ИНДУКТОРА КАНАЛЬНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ЗАЛИВОЧНОГО УСТРОЙСТВА
• ТОКОПОДВОД МЕДНЫЙ ВОДООХЛАЖДАЕМЫЙ ДЛЯ КАНАЛЬНОЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПЕЧИ
• КЛЕММОКОНТАКТ ДЛЯ УСТАНОВКИ ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ
• КАТУШКА МЕДНАЯ
• КОМПЕНСАТОР МЕДНЫЙ
• СОЕДИНИТЕЛЬ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КОНТАКТНЫЙ

Примеры нестандартных изделий ЗАО «Фонд-Металл»

НАШИ ПОСТОЯННЫЕ ЗАКАЗЧИКИ:

• ОАО «ГМК «Норильский Никель»
• ОАО «Нижнетагильский металлургический комбинат»
• ОАО «Челябинский металлургический комбинат»
• (МЕЧЕЛ)
• ОАО «Северсталь»
• ОАО Титано-магниевый комбинат «АВИСМА»
• ЗАО «Механоремонтный комплекс» (дочерняя компания ОАО «ММК»)
• ООО «ОМЗ-Спецсталь» (Ижорские заводы)
• ЗАО «Волгоградский металлургический завод «Красный октябрь»
• ОАО «Таганрогский металлургический завод»
• ОАО «Чебоксарский агрегатный завод»
• ООО «Промтрактор-Промлит»
• ЗАО «Криворожский завод горного оборудования»
• РУП «Белорусский автомобильный завод»
• ОАО «АСКЕ-Групп» (Армения)
• ОАО «Новочеркасская ГРЭС»

Гибкая ценовая политика, реальные сроки изготовления, гарантии качества позволяют нам оставаться надежным партнером для своих Заказчиков.

Будем рады видеть Ваше предприятие среди своих Заказчиков!

Контакты:

Адрес: 195009, Россия, г.Санкт-Петербург, ул.Михайлова, д.11, ЗАО «Фонд-Металл»

Адрес производства: 195009, Санкт-Петербург, ул. Чугунная, 20, кор. 134

Приемная: Тел./факс: (812) 324-85-53; E-mail: mail@fondmet.ru

Отдел маркетинга: Тел./факс: (812) 324-85-54; E-mail: fondmet20@westcall.net

Производство: Тел./факс: (812) 318-54-86, 318-54-75, 318-54-79

Отдел снабжения: Тел. (812) 324-85-57

Сайт: www.fondmet.ru