Воронежпромлит

Чугунное и стальное литье

Предприятие ООО Воронежпромлит сформировано на базе литейного производства Воронежского экскаваторного завода имени Коминтерна.

Литейное производство Воронежпромлит

Высококвалифицированные инженеры предприятия могут разработать технологии на детали любой сложности по чертежам заказчика и в кратчайшие сроки подготовить чертежи отливок. Предварительная отработка технологии проводится специалистами в профессиональных CAM-системах трехмерного моделирования литейных процессов, что позволяет не только значительно сократить время отработки технологии, но и выявить и устранить скрытые дефекты отливок еще на стадии разработки технологии до ввода ее в производство.
Использование современного оборудования позволяет в кратчайшие сроки выполнить заказ с более гибким подходом к выполнению требований чертежной документации заказчика.
Также имеется возможность изготовления изделий из чугуна, вес отливок от 50 до 9000 кг.
На предприятии Воронежпромлит имеется две термических печи, позволяющие проводить термообработку: нормализацию. Так же планируется установка третьей печи которая позволит проводить закалку.
В настоящее время предприятием ведутся работы по оборудованию участка мелкого литья, с автоматической формовочной линией, что позволит серийно изготавливать и отливки весом до 50 кг. (например железнодорожное литье).
Благодаря наличию собственного модельного участка, со станками с ЧПУ, производство модельной оснастки не занимает много времени и не требует привлечения сторонних организаций.
Контроль соответствия химических и механических свойств отливок требованиям ГОСТ 977-88 и ТУ осуществляется собственной заводской лабораторией.
Воронежпромлит

О компании

Предприятие ООО Воронежпромлит сформировано на базе литейного производства Воронежского экскаваторного завода имени Коминтерна.
Высококвалифицированные инженеры нашего предприятия могут разработать технологии на детали любой сложности по чертежам заказчика и в кратчайшие сроки подготовить чертежи отливок. Предварительная отработка технологии проводится нашими специалистами в профессиональных CAM-системах трехмерного моделирования литейных процессов, что позволяет не только значительно сократить время отработки технологии, но и выявить и устранить скрытые дефекты отливок еще на стадии разработки технологии до ввода ее в производство.
Использование современного оборудования позволяет в кратчайшие сроки выполнить заказ с более гибким подходом к выполнению требований чертежной документации заказчика.
Также имеется возможность изготовления изделий из чугуна, вес отливок от 50 до 9000 кг.
На предприятии имеется две термических печи, позволяющие проводить термообработку: нормализацию. Так же планируется установка третьей печи которая позволит проводить закалку.
В настоящее время нашим предприятием ведутся работы по оборудованию участка мелкого литья, с автоматической формовочной линией, что позволит серийно изготавливать и отливки весом до 50кг. (например железнодорожное литье).

Марки сплавов

Сталь: 20Л-50Л, 30ХМЛ, 30ХНМЛ, 40ХЛ, 20ГСЛ, 20ХГСЛ, 35ГЛ, 20ХМФЛ, 15Х1М1ФЛ и др.

Чугун: Да

Примеры продукции

Железнодорожное литье:

48-150x150 53-150x150 54-150x150 59-150x150 63-150x150

 
 
 
 
 
литье для гидротехнических сооружений:
22-150x150 1111-150x150 1121-150x150 1131-150x150 1151-150x150
 
 
 
 
 
литье для нефтегазовой промышленности:
33-150x150 49-150x150 55-150x150
 
 
 
 
 
литья для машиностроения:
25-150x150 40-150x150 46-150x150 47-150x150
 
 
 
 
 
литье для моторостроения:
34-150x150 35%d0%b0-150x150 36-150x150 37-150x150
 
 
 
 
 
литье для теплоэнергетики:
42-150x150 44-150x150 431-150x150 Воронежпромлит
 
 
 
 
 
 

Информация

Вид литья:
Стальное литье
Чугунное литье
Способы литья:
Холоднотвердеющие смеси (ХТС)

Контакты

Вход

Регистрация

Логин*
Автатар
Максимальный размер файла: 1 МБ
Номер телефона*
Email*
Ваше имя
Наименование организации
ИНН*
Пароль*
Повторить пароль*

Написать нам