ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОТЛИВОК ИЗ СТАЛЕЙ

Изготовление отливок методом литья по выплавляемым моделям из сталей, из латунных и бронзовых сплавов, меди М0, М1, М2.
Изготовление отливок из стали производится по технологиям, сертифицированным для изделий оборонного и авиационного назначения.
Изготовление стальных отливок моделей для литья по выплавляемым моделям производится по пресс-формам, выполненным в инструментальных цехах по отдельному договору. Стойкость пресс-формы при непрерывном производстве – 20 лет. Стоимость пресс-формы в цену на стальную отливку не включается. Допускается изготовление на оснастке заказчика.
Основание для изготовления пресс-формы: чертеж детали (предоставляется заказчиком), литейный чертеж и чертеж пресс-формы (включается в договор на изготовление оснастки). Мощность участка литейного цеха – 120 тонн в год.
Изготавливаются отливки всевозможных сложных конфигураций с минимальным припуском на механическую обработку (или без обработки неответственных поверхностей) с полным или частичным оформлением конфигурационных отверстий. Габаритные размеры отливок от 10×10×5 мм до 200×80×80 мм и массой от 20 грамм до 15,0 кг.
Минимальная толщина стенки отливки 3 мм.
Точность размеров отливки обеспечивается по ЛТ3 – ЛТ4 ОСТ 1.41154-86.
Выплавка сталей производится в плавильных печах индукционного типа ИСТ-0,25; ИСТ-0,4 с модифицированием металла, что позволяет получать стали с заданными заказчиком свойствами. Литниковые системы отливок рассчитываются таким образом, что практически исключаются дефекты литья.
Для сталей применяются в зависимости от заданных заказчиком свойств все виды термообработки: высокотемпературный отжиг, закалка, нормализация. Термообработка производится в специализированном термическом цехе по отдельному договору или включается дополнительно в цену на отливку.
Стальные отливки подвергаются испытаниям по химсоставу, глубине обезуглероженного слоя, механическим свойствам, ударной вязкости, металлографическим исследованиям по структуре.
Отливки стальные подвергаются 100% визуальному контролю. В зависимости от требований, предъявляемых к отливкам, они могут быть подвергнуты рентгеноконтролю методом магнитодефектоскопии.
По желанию заказчика к партии отливок прилагаются протоколы всех видов лабораторных испытаний отливок.
Отливки из стали подвергаются обрубке, зачистке и очистке в пескоструйных камерах и дробеструйных аппаратах.
Примеры отливок: корпусные детали, отливки цилиндрической формы, отливки сферической формы, отливки кронштейнов, отливки лучевой формы и т.д.
Изготовление отливок производится из собственных материалов или материалов заказчика (с учетом угара и безвозвратных потерь).

Изготовление отливок из серых и высокопрочных чугунов методом литья в землю

Изготовление отливок из серого и высокопрочного чугуна производится с помощью ручной и (или) машинной формовки по деревянным моделям, выполненным силами литейного цеха.
Основание для изготовления модели: чертеж или образец детали. Разработка и согласование литейного чертежа выполняется силами литейного цеха.
Мощность участка литейного цеха до 3800 тонн в год.
Минимальная масса отливки – 0,4 кг, максимальная масса отливки – 4500 кг.
Минимальная толщина стенки отливки – 5 мм.
Точность размеров отливки обеспечивается по ЛТ5 – ЛТ6 ОСТ 1.41154-86.
Выплавка чугуна производится в плавильных печах индукционного типа ИСТ-0,25; ИСТ-0,4 с модифицированием металла, что позволяет получать чугуны с заданными заказчиком химсоставом, структурой, твердостью, механическими свойствами и минимизировать наличие газовых раковин в отливках.
По желанию заказчика производится низкотемпературный или высокотемпературный отжиг отливок.
Чугунные отливки подвергаются обрубке, зачистке и очистке в дробеметных аппаратах.
По желанию заказчика производится консервация отливок.
Отливки из серого и высокопрочного чугуна подвергаются 100% визуальному контролю.
По желанию заказчика к партии отливок прилагаются протоколы испытаний на химсостав, механические свойства, металлографических исследований по структуре.
Примеры отливок из чугуна: заготовки под шкивы, шестерни прямые и конические, корпуса редукторов, сантехническая и канализационная арматура, люки и крышки колодцев, решетки, отливки плоской конфигурации и т.д.
Изготовление отливок производится из собственных материалов или материалов заказчика (с учетом угара и безвозвратных потерь).