ПромЛитСнаб оказывает услуги по:
- проектированию и изготовлению литейной и прессовой оснастки (в т.ч. по образцу изделия);
- проведению испытаний и доработке литейной оснастки;
- порошковой покраске;
- механической обработке заготовок;
- разработке и адаптации процессов литья;
- 3D-моделированию и проектированию.
Постоянными заказчиками предприятия являются предприятия различных отраслей промышленности – от приборостроения до автомобильной.
Преимущества – оперативные сроки изготовления, строгое соблюдение технологии и постоянный контроль качества, гибкая ценовая политика.
Предприятие обеспечивает полный цикл производства цветного литья – от разработки литейной оснастки (в т.ч. по образцу изделия), ее производства до запуска в серию и поставки заказчику готовых обработанных и окрашенных изделий.
ЛИТЬЁ АЛЮМИНИЯ и СПЛАВОВ
На заводе ПромЛитСнаб используются несколько технологий литья алюминия и цветных сплавов, которые позволяют получать как единичные отливки, так и наладить серийный выпуск с использованием оборудования с высоким уровнем автоматизации.
Участок укомплектован автоматизированными комплексами литья под давлением с усилием запирания 280 т., 300 т., 400 т., плавильными и раздаточными печами, обрубными прессами, слесарным участком.
Литье алюминия и алюминиевых сплавов, цинковых и латунных сплавов под давлением.
-
Минимальная допустимая толщина стенок алюминиевых отливок – 0,8-1,2 мм
-
Масса производимых алюминиевых отливок – от 5 г до 5 кг
-
Шероховатость поверхности отливок согласно ГОСТ 2789-73 Ra = 3,2-10 мкм
-
Класс точности получаемых алюминиевых отливок по ГОСТ Р 53464-2009 : 3-8
Литьё алюминия и алюминиевых сплавов в кокиль.
-
Минимально допустимая толщина стенок алюминиевых отливок – 3 мм
-
Масса производимых алюминиевых отливок – от 0,4 кг до 15 кг
-
Шероховатость поверхности отливок согласно ГОСТ 2789-73 Ra = 4 — 20 мкм
-
Класс точности получаемых алюминиевых отливок по ГОСТ Р 53464-2009 : 6-10