ЗАО Кубаньжелдормаш — это замкнутый производственный комплекс, включающий в себя конструкторский отдел, технический отдел, литейный, механозаготовительный, сборочный, инструментальный, ремонтный и транспортный цеха, что позволяет планировать и контролировать весь производственный процесс, проходимый изделием: от появления его на чертеже до доставки потребителю.
Литейное производство Кубаньжелдормаш
Литейный цех Кубаньжелдормаш включает в себя сталелитейный, чугунолитейный и модельный участки, а также участок цветного литья.
Стальное литье, производство стальных отливок на заказ
На протяжении восьмидесяти четырех лет предприятие производит стальное, чугунное и цветное литьё как для собственных нужд, так и для нескольких десятков машиностроительных и приборостроительных предприятий Юга и Центральной части России. С советских времен завод является официальным поставщиком отливок из стали 20Л, 25Л, 30Л, 35Л для многих заводов России, по кооперации предприятие поставляет до 500 тонн годного стального литья ежемесячно.
АО «Кубаньжелдормаш» предлагает свои услуги по изготовлению стальных заготовок из различных сплавов для предприятий всех форм собственности. Предприятие производит стальные отливки для ОАО «РЖД», ОАО «Газпром», ОАО «НК «Роснефть, для большого количества машиностроительных предприятий, которые производят машины, узлы и агрегаты для нефтегазовой, энергетической и химической отраслей промышленности.
Технологические возможности предприятия позволяют получать стальные отливки из стали по ГОСТ 977-88. Вес отливок составляет от 1 до 2000 килограмм.
Технологии производства стального литья на АО «Кубаньжелдормаш»
Стальные отливки изготавливаем в соответствии с требованиями ГОСТ 977-88 и НТД (нормативно-технологической документацией), утвержденными в установленным порядке.
В АО «Кубаньжелдормаш» отливки производятся для деталей, конфигурация и размеры которых определяются конструктивными и технологическими соображениями, а также литые заготовки для деталей рассчитываемых на прочность и работающих при статических, динамических и знакопеременных нагрузках.
На заводе стальное литьё изготавливается по сухим песчаным формам (безопочная формовка). В качестве основных компонентов для изготовления форм используется формовочные пески, жидкое стекло и отвердители (сложные эфиры). Литейную форму изготавливают по металлической и деревянной модельной оснастке. Уплотнение форм производится на вибростоллах. Собранные формы выставляются на литейный конвейер. Этот способ производства мелкого литья является самым распространенным и экономичным. С помощью этой технологии осуществляется производство небольших стальных отливок весом от 1 кг и по количеству до 500 шт.
В составе плавильного отделения литейного цеха две электродуговые сталеплавильные печи ДСП-3А и ДСП-3И3, которые позволяют выплавлять различные марки железоуглеродистых сплавов. Использование модефикаторов и редкоземельных лигатур придают сплавам определенные свойства.
Чугунное литье
Отливки из чугуна занимают достойное место в различных отраслях машиностроения. Их область применения постоянно расширяется. На сегодняшний день они являются самыми востребованными и универсальными изделиями литейного производства. Отливки из качественного чугуна используются в процессе изготовления различных корпусов, блоков, втулок, кронштейнов, цилиндров, поршневых колец, рам для фильтр-прессов и т.д.
Основной перечень выпускаемой продукции:
Чугунные заготовки от Ø50 до Ø400 мм и L от 100 до 400 мм
Цветное литье
Развитие современных отраслей (машиностроение, станкостроение, автомобилестроение, ракетостроение, радиоэлектроника и др.) немыслимо без применения деталей из цветных сплавов, обладающих комплексом ценных конструкционных свойств: высокая прочность, коррозионная стойкость, теплопрочность, ценные физические и другие характеристики.
Литейное производство цветных сплавов в АО «Кубаньжелдормаш» представлено производством имеющим целью получение отливок близких по геометрии и размерам к будущим деталям.
Получение требуемой микроструктуры достигается введением в расплав модификаторов. Вредные примеси из расплавленного металла удаляются при раскислении и рафинировании металла.
Сплавы цветных металлов более жидкотекучи по сравнению с черными, что позволяет получать тонкостенные отливки сложной геометрии.
Алюминиевые сплавы
На протяжении 30-ти лет АО «Кубаньжелдормаш» является одним из поставщиков алюминиевого литья для машиностроительных и приборостроительных предприятий России.
Участок цветного литья нашего предприятия осуществляет производство литья из алюминиевых сплавов в песчаную форму отвержденную по холодной оснастке, в кокиль, под низким давлением. Выбор технологии зависит от требований к получаемым отливкам, которые предъявляет Заказчик. Мы изготавливаем до 3 тонн литья из алюминиевых сплавов в месяц, из них 95% мы продаем по кооперации. Наше предприятие изготавливает алюминиевые отливки высокого качества, которые находят применение во всех отраслях промышленности, от авиастроения до оконной фурнитуры.
Для получения высококачественных отливок из алюминия промышленными партиями мы предлагаем современную технологию литья алюминия с дегазацией сплавов инертным газом на машине низкого давления Kurtz AL 13-13 SC (Германия). Эта прогрессивная технология производства алюминиевых отливок даёт возможность получать заготовки с минимальными припусками на механическую обработку.
Бронзовые сплавы
Медные сплавы обладают хорошими литейными и сравнительно высокими механическими и антифрикционными свойствами, отличаются хорошей коррозионной стойкостью в атмосфере, воде (пресной и морской) и других агрессивных средах.
Сплавы: БрА9Ж3Л ГОСТ 493-79, О5Ц5С5 ГОСТ 613-79, БрА9Ж3Л ГОСТ 493-79
Применение отливок из медных сплавов
