Благодаря наличию собственного сталелитейного цеха ГЕАЗ обеспечивает себя высококачественным литьём.
Производство арматуры осуществляется по полному производственному циклу – от разработки конструкторской документации и изготовления отливок до сборки и покраски готовых изделий, проходя при этом двойной 100 % контроль качества готовой продукции (при выпуске из цеха — изготовителя и при отгрузке потребителю), а так же отдельных деталей и сборочных единиц по операциям.
Преимущества:
- Собственный литейный цех;
- Производство оборудования из сырья и материалов исключительно российского производства;
- Расширенный ассортимент продукции, свыше 50.000 наименований, половина из которых производится только у нас;
- Постоянное наличие продукции на складе;
- Кратчайшие сроки производства, в независимости от объемов заказов;
- Экономия финансовых и временных ресурсов покупателей за счет гибкой ценовой политики и эффективной организации работы предприятия;
- Укрепление сотрудничества с нашими партнерами на принципах информационной открытости и прозрачности.
Георгиевский Арматурный Завод – предприятие со 100-летним опытом производства трубопроводной арматуры. Со своими устоявшимися традициями, с отработанными десятилетиями требованиями к качеству продукции. Первую задвижку завод выпустил в 1912 году и с тех пор производство арматуры стало основным профилем предприятия.
С апреля 2015 года собственниками ООО Георгиевский Арматурный Завод являются Общество с ограниченной ответственностью СТАВСТАЛЬ и предприниматель Гасанов Гасан Магомедович.
Литейное производство ГЕАЗ
Завод ГЕАЗ имеет свое литейное производство. В составе литейного производства действуют сталелитейный цех и участок цветного литья. Общезаводские службы данного производства включают приемо-сортировочную открытую площадку шихтовых материалов, копровый участок и участок варки жидкого стекла.
ГЕАЗ предлагает изготовление продукции отлитой из чугуна, латуни ЛС-40, а так же алюминия, с возможностью дальнейшей мехобработкой.
В кузнечно-заготовительном цехе производится резка заготовок из сортового проката, штамповка заготовок, шпинделей и откидных болтов арматуры.
Механосборочное производство сосредоточено в механосборочных цехах. Изготовление деталей и сборка изделий выполняется на поточных линиях, оснащенных специализированным, специальным и универсальным оборудованием.
Инструментальное производство включает экспериментальный цех с инструментальным участком, участок технологической оснастки и термоучасток.
В настоящее время Георгиевский Арматурный Завод имеет возможность производства задвижек клиновых (СКЗ), клапанов предохранительных (СППК), устройств переключающих (ПУ), блоков предохранительных клапанов с переключающими устройствами (БПК), клапанов запорных (вентилей) (КЗС), клапанов обратных подъемных (КПО), затворов обратных (КОП) DN от 15 до 1200 мм и PN от 6 до 160 кгс/см2, а так же специальную арматуру (для подземной установки, криогенную и аммиачную). Кроме того, завод имеет возможность выполнять индивидуальные заказы.
С конца 2013 года предприятие взяло курс на освоение новых видов продукции и расширение ассортимента выпускаемой (разработка и внедрение в производство кранов шаровых, цельнолитых упругих клиньев на задвижки клиновые, изделия на номинальное давление PN 250 кгс/см2, изделия номинальных диаметров DN 15 – 40 мм и свыше 400 мм, а так же клапаны предохранительные, устройства переключающие и блоки предохранительные (блоки предохранительных клапанов) нестандартных исполнений, параметров и размеров в соответствии с планом импортозамещения).
Все производство только базируется на собственных разработках и не является ограничением наших возможностей в проектировании и изготовлении стандартной номенклатуры изделий.
Система менеджмента качества осуществляется в соответствии с требованиями стандарта ISO серии 9001. Выпускаемая продукция сертифицирована на соответствие требованиям ГОСТ России. Предприятие имеет разрешение Росгостехнадзора России на право применения оборудования для нефтяной и газовой промышленности.
