Литейное производство ЧЛМЗ
- Литье фасонное из широкой номенклатуры жаропрочных, жаростойких, коррозионностойких сплавов для работы при температурах до 1400 °С; массой отливки до 2500 кг.
- Центробежное литье на горизонтальных и вертикальных машинах центробежного литья производства США; производство труб нержавеющих из легированных и жаропрочных сталей, латунной трубы, биметаллических труб.
- Производство металлоизделий, металлоконструкций, нестандартного оборудования, с использованием оборудования плазменной резки металла производства ФРГ, выполняющем автоматизированный раскрой металла толщиной до 150 мм;
- Металлообработка изделий на токарно-винторезных, фрезерных, расточных, карусельных, строгальных и сверлильных станках диаметром до 1200 мм и длиной до 8000 мм, расточка и сверловка отверстий до 10000 мм, сварка труб в плети.
Центробежное литье
Центробежное литье является особой разновидностью литейной технологии. Основное отличие центробежного литья состоит в том, что металл при заливке и кристаллизации находится под действием центробежных сил. Все физические свойства металла при этом остаются без изменений. Заливка металла во вращающуюся металлическую форму вызывает особые условия заполнения формы, охлаждения, кристаллизации центробежных отливок, что оказывает сильное воздействие на макроструктуру металла. В свою очередь макроструктура определяет ряд ценных эксплутационных свойств центробежнолитого металла, таких как высокая износостойкость высокая теплопроводность, чистота от шлаковых включений.
Развитие центробежного литья, выразившееся в расширении технических возможностей существующих центробежнолитых машин, а также приобретение нового более современного оборудования позволяющего более свободно конкурировать на нефтехимическом рынке.
Фасонное литье
Цех фасонного литья специализируется на производстве отливок:
- из сталей (конструкционных, низколегированных, высоколегированных по ГОСТ 977-88, ГОСТ 5632-72, ГОСТ 21357)
- из чугунов (серых, легированных, со специальными свойствами по ГОСТ 1412, ГОСТ 7769).
Технологический процесс позволяет получить отливки весом от 10 до 2500 кг , единичные, мелкой и средней серийности.
При литейном цехе существует модельное отделение, позволяющее изготавливать деревянные модельные комплекты, необходимые для производства отливок. Кроме того, при необходимости, имеется возможность изготовления сложных деревянных и металлических моделей у наших постоянных партнеров – ведущих производителей модельной оснастки на Северо-западе России.
Фасонные отливки широко распространены в машиностроении, на их долю приходится до 70% массы большинства машин и механизмов.
Отливки из жаропрочных сталей и сплавов — особый вид изделий из конструкционных материалов, который является определяющим в изготовлении и ремонте оборудования для:
- термической обработки,
- печах конверсии
- пиролиза,
- турбиностроении,
- авиации и т.п.
Отливки характеризуются высокой точностью изготовления и специальными свойствами металла. В фасонно-литейном цехе ОАО ЧЛМЗ изготовление форм и стержней производится по альфа-сет процессу, позволяющему без переналадки оборудования производить широкую номенклатуру отливок из сталей и сплавов с заданной точностью и минимальными затратами. Окончательный комплекс специальных свойств передается металлу отливок при термообработке. Изготовление фасонных отливок производится по СТП 4.2.3-10.8-01-2003 и ТУ 4112-077-00220302-2003.
Существующие технологии литейного производства позволяют получать высококачественные отливки практически из любых марок стали и чугуна.
