Размещение отделений и участков в здании цеха
1. Помещения вагранок, электроплавильных печей, конвертеров рекомендуется располагать с подветренной стороны здания, чтобы другие отделения цеха не загрязнялись дымовыми газами и пылью.
2. Землеприготовительное и обрубно-очистное отделения располагаются так, чтобы другие отделения находились со стороны преобладающего направления ветра.
3. Оклад для хранения огнеупоров должен примыкать к главному зданию мартеновского цеха только с торцовых сторон.
4. Санитарно-бытовые устройства могут встраиваться или примыкать к зданию цеха, либо размещаться отдельно от него. В последнем случае эти помещения должны соединяться с цехом утепленными переходами.
5. Бытовые помещения должны быть размещены так, чтобы рабочие имели возможность проходить в чистые отделения цеха, минуя загрязненные участки.
6. Вход в цех из бытовых помещений и движение основных потоков рабочих во время пересмен не допускается через заливочное, выбивное, обрубное и очистное отделения (участки), если рабочие на этих участках не работают.
7. Для размещения отопительно-вентиляционных устройств (фильтров, пылеуловителей, камер, завес и т. п.) должны предусматриваться специальные площади и объемы.
8. При компоновке цеха должны отводиться места для организации снабжения водой для питья и устройства цеховых санузлов.
Производственные операции или отделения, выделяемые в изолированные помещения в чугунолитейных и сталелитейных цехах
I. В механизированных литейных:
1. Склад формовочных материалов, металла и готовых отливок.
2. Смесеприготовительное отделение.
3. Отделение размола угля и глины.
4. Отделение плавки и заливки металла.
5. Отделение формовки и сушки форм и стержней.
6. Отделение выбивки форм и стержней, очистки обрубки, термообработки, отжига литья.
7. Колошниковые площадки вагранок.
8. Отделение грунтовки отливок.
II. В литейных со ступенчатым режимом литья и в цехах со смешанным режимом (НА ПЛАЦУ И НА КОНВЕЙЕРЕ ОДНОВРЕМЕННО):
1. Склад формовочных материалов и металла.
2. Смесеприготовительное отделение.
3. Отделение размола угля, глины, кварца.
4. Отделение обрубки, очистки и грунтовки отливок.
5. Колошниковые площадки вагранок.
6. Участки цветного литья.
Во вновь строящихся и реконструируемых конвейерных литейных цехах массового производства отделения и пролеты с интенсивным выделением тепла отделяются от помещений с нормальным температурным режимом перегородками, опускающимися от покрытия до высоты 2—2,5 м над уровнем пола. Конвейеры (транспортеры) с остывающими отливками изолируются от рабочих помещений.
В литейных с крупносерийным и массовым характером производства рекомендуется проектировать самостоятельные смесеприготовительные отделения, обслуживающие каждый литейный конвейер, и самостоятельные отделения для приготовления стержневых смесей. Насосное отделение гидроочистки располагается в отдельном помещении, изолированном от других рабочих помещений.
Производственные операции, выделяемые в изолированные помещения в цехах точного литья по выплавляемым моделям
1. Приготовление модельной массы и изготовление моделей.
2. Гидролиз этилсиликата, окраска и обсыпка моделей.
3. Приготовление наполнительных смесей, формовка и выбивка форм.
4. Выплавка моделей, прокалка форм, плавка и заливка металлом форм.
5. Очистка отливок
6. Выварка отливок в щелочи.
7. Отрезка литниковых систем.
При расположении участков точного литья на площадях действующих цехов в изолированные помещения выделяются операции, указанные в пп. 1 и 2, а также выплавка модельной массы и прокаливание форм.
Помещения для операций, указанных в пп. 6 и 7, предусматриваются в цехах с законченным циклом производства.
Приготовление модельной массы должно производиться в специальной плавильной установке.
В отделениях приготовления модельной массы, изготовления моделей, гидролиза этилсиликата, приготовления керамического огнеупорного состава для покрытия моделей стены, потолки и внутренние конструкции помещений должны иметь поверхность, допускающую легкую очистку, мытье и дегазацию.
