Необходимо получать 100% ферритную структуру, которая обеспечивается:
- низким содержанием марганца в чугуне (желательно не более 0,1%; абсолютный максимум – 0,15%)*
- низким содержанием перлит- и карбидстабилизирующих элементов (V, Cr, Mo, Cu, Sn, Sb и т.д.)**
- термообработкой
• своевременной выбивкой отливок (не раньше установленного времени)
* – Общие рекомендации по химическому составу высокопрочных чугунов различных марок приведены в Технической информации компании Элкем № 18.
** – Информация о влиянии различных элементов на свойства чугунов приведена в Технической информации компании Элкем № 12.
Необходимо оптимизировать процесс вторичного графитизирующего модифицирования (для получения ВЧ ковшевыми методами):
- Некоторые литейные предприятия проводят вторичное графитизирующее модифицирование в 2 стадии с использованием модификаторов Foundrisil®, Barinoc® или Ultraseed® на первой стадии и только Ultraseed® — на второй. (Исследования, проведенные компанией Элкем АС, показали, что Alinoc® можно считать самым эффективным модификатором для первой стадии).
При получении высокопрочных чугунов методом внутриформенного модифицирования применение графитизирующих модификаторов не является распространенной практикой. Однако, как показывает наш опыт, графитизирующее модифицирование с подачей модификатора на струю металла в момент заливки форм (MSI процесс) модификатором марки Alinoc®, которое по своей сути является предварительной обработкой чугуна для подготовки его к основному модифицированию лигатурой ФСМг, может оказать положительное воздействие на получение ферритной структуры в литом состоянии. Так, например, один из наших заказчиков проводит подобную обработку расплава, и величина навески графитизирующего модификатора при этом составляет 0.1%.
Содержание кремния должно быть как можно ниже:
- для ВЧ 35 ~ 2.0%Si;
- для ВЧ 45 ~ 2.3%Si (но в то же время не менее 2.2% Si для получения необходимых механических свойств);
- для толстостенных отливок рекомендуется еще более низкое содержание кремния 1.7 – 2.0%;
- некоторые литейные предприятия вводят 0.5% Ni для упрочнения феррита.
Содержание фосфора должно быть как можно ниже:
- из литературных источников известно, содержание фосфора не должно превышать 0.02 %.
