«СТЕМ» ( STEM d.o.o.)

О компании

Компания STEM D.o.o. была основана в 1989 г. в г. Нова Горица в Словении для разработки и производства дробе- и пескоструйного оборудования. Струйно-абразивная обработка поверхности имеет широкий круг задач и является, на наш взгляд, лучшим процессом для этих целей.

Наше основное направление – это современные инновации, необходимые рынку и систематизированное изучение новых технологий и технологических решений для получения высокого качества поверхности при наиболее оптимальных экономических затратах.

Удовольствие клиента от работы оборудования STEM – наша задача.

Струйно-абразивное оборудование STEM работает не только практически во всех странах Западной Европы, но и в России, Азии, странах Ближнего Востока и др.

Ниже приведены фотографии новой дробеметной установки, поставленной СТЕМ в Россию, с диаметром поворотного стола 5.000 мм, высотой рабочей камеры 3.000 мм, грузоподъемность стола- 80 тонн.

Более 30% наших работников имеют научные степени, таким образом, у нас достаточно знаний и опыта для создания комплексных технических решений. Результат – это широкая гамма выпускаемого оборудования, которое находит спрос у клиентов и, как следствие, постоянный устойчивый рост компании.

Что еще нужно знать о компании STEM d.o.o. , что дает преимущества по отношению к конкурирующим компаниям:

1. Заказчик покупает оборудование на прямую без лишних посредников.

2. Срок поставки оборудования от 45 до 120 дней.

3. Доставка по системе DDU заказчик согласно Incoterm 2000

4. Представительство в г.Обнинск Россия

5. Современная, технически оснащенная служба монтажа и технической помощи в течению 36 часов с момента приглашения.

СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Одной из важных характеристик любого продавца является качество послепродажного обслуживания. Специалисты фирмы STEM d.o.o. работают в постоянном контакте с покупателями не только во время ведения проектов, но и в течение всего срока эксплуатации оборудования.

Широкая международная сеть STEM d.o.o. обеспечивает быстрый приезд специалистов на место, личные консультации помогают быстро и осуществляются сразу — особенно при решении «горячих вопросов».

6. Доставка запчастей в течению 48 часов.

ВОЗМОЖНОСТИ

STEM D.o.o. постоянно поддерживает и развивает качество своей продукции за счет исследований и разработок. Также предполагается усовершенствование технологий и автоматизация процесса для промышленных секторов, таких как:

  • Литейное производство
  • Термическая обработка
  • Автомобильная индустрия
  • Металлообработка
  • Другие отрасли металлопроизводства (обработка прессформ, производство труб, производство рессор, заготовительное производство и т.д.)

Также важны для нас сроки поставки, сервисное обслуживание и своевременная поставка запасных частей. Мы осуществляем сервисное гарантийное и постгарантийное обслуживание.

ОБОРУДОВАНИЕ

Дробеметные машины с барабаном гусеничного типа, тип «B»

Дробеметные машины типа «В» предназначены для обработки серийно выпускаемых деталей из различных материалов.

Дробеметные машины гусеничного типа преимущественно используются для литых деталей (из серого чугуна, стали и алюминиевых сплавов), поковок, точного литья и штамповок.

Данное оборудование также подходит для обработки термообработанных металлических и неметаллических деталей.

Дробеметы с гусеничным барабаном выпускаются в двух исполнениях:

Дробеметное оборудование с резиновыми гусеничными барабанами для обработки малых и средних размеров, с загрузкой барабана от 40 кг до 1300 кг.

Дробеметное оборудование с металлическими гусеничными барабанами для обработки средних и габаритных размеров, с загрузкой барабана от 150 кг до 5000 кг.

Возможно исполнение с ручной, механической и полностью автоматической загрузкой/выгрузкой деталей.

Эжекторные барабанные струйно-абразивные машины типа «B/CS»



Струйно-абразивные эжекторные барабанные машины серии «В/СS» — это системы, работающие на сжатом воздухе, включающие несколько сопел, зафиксированных на регулируемом или перемещаемом суппорте.

Данные струйно-абразивные машины, разработанные для обработки деталей, для которых требуется абразив, который невозможно использовать для систем, разгоняющих последний механическими турбинами, предназначенные для обработки сложных, малых деталей.

Абразив может быть корундом (являющимся довольно агрессивным), также пластиковым материалом и т.д.

Данные малые струйно-абразивные машины разработаны для обработки деталей абразивами, которые невозможно использовать в дробеметных установках (электрокорунд, пластиковая дробь и т.д.)

Дробеметные машины для удаления окалины с круглых и плоских деталей типа «BAR»

Дробеметные машины типа «BAR» используются для обработки с последовательной или параллельной подачей деталей в зону обработки, как правило, применяемые до проверочного оборудования выявляющего дефекты. Это оборудование может применяться:

Для интегрирования в механизированные линии финишной обработки с постоянной подачей абразивного материала.

Для удаления окалины.

Дробеметные машины серии «BAR» разработаны для подачи деталей в зону обработки с концентрированным потоком абразива для профиля, труб, плоскостных деталей. Такое решение позволяет использовать энергию потока абразива при высокой скорости обработки.

Все компоненты установки выполнены из высоко износостойких материалов.

Мы производим интегрированные или отдельно стоящие машины по требованиям Заказчика.

Дробеметные машины с монорельсовым конвейером для подвесной загрузки типа «CH»



Подвесной монорельсовый конвейер используется не только для дробеметных решений, но также для решения вопросов транспортировки.

Типовые приложения:

Дробеметная обработка и удаление формованной смеси для деталей после литья.

Удаление ржавчины, создания шероховатости и финишной обработки.

«СН» тип дробеметных машин применим для чувствительных и тонких изделий, которые нельзя обрабатывать при загрузке в навал, а также для некоторых видов тяжелых деталей, габаритных и сварных конструкций.

В любом случае монорельсовая схема позволяет работать по принципу «загружай и работай».

Во время обработки оператор может производить погрузочно-разгрузочные работы на свободных подвесах. Система подвесного конвейера работает в пошаговой схеме обработки, с использованием автоматических дверей для ограничения зоны обработки.

Автоматическая подача деталей на две различные позиции на время обработки позволяет унифицировать и скомпоновать дробеметный процесс. Форма и длина подвесного конвейера компонуется по требованиям Заказчика.

Дробеметные машины с подвесными крюками типа «H»

Дробеметные машины типа «Н» рекомендуется использовать для тонких и легкосплавных деталей, также для тяжелых и сварных конструкций.

Дробеметные машины типа «Н» — это системы с ручной загрузкой и вращением деталей в зоне обработки.

Данная компоновка позволяет производить равномерную обработку деталей сложных форм, когда абразивная среда достигает все элементы деталей и изделий не стандартных форм.

Форма и длина подвесного конвейера определяется клиентом.

Так называемая эпсилон компоновка позволяет производить загрузку/выгрузку одного подвеса во время обработки деталей другого.

Обитаемые струйно-абразивные камеры типа «KOM»

Обитаемые камеры с использованием сжатого воздуха используются для обработки заготовок, литья, железнодорожных вагонов, контейнеров, емкостей и других крупногабаритных деталей.

Смесь из абразива, окалины и отходов собирается на полу, автоматически подается на элеватор, аэросепаратор и, в заключение, на сито.

Транспортная система пола представляет собой скребковую систему, следовательно, позволяет минимизировать требования к фундаменту.

Пыль, образующаяся в процессе обработки, улавливается и накапливается картриджами фильтров.

Чистый воздух поступает через потолок камеры и двигаясь к низу, откуда происходит забор запыленного, обеспечивает необходимую видимость для оператора.

Дробеметные машины с проволочной сеткой типа «МС»

Дробеметные машины типа «МС» с проволочной сеткой для подачи деталей спроектированы для тонкостенного цветного литья для проходной обработки без образования деформацией в результате обработки.

«МС» машины с большим количеством турбин, расположенных в горизонтальной и вертикальной плоскостях позволяют производить обработку деталей с труднодоступными областями.

Проволочные сетки изготовлены из износостойких материалов.

Для достижения оптимальных результатов обработки используются системы плавной регулировки оборотов турбин с применением частотных преобразователей.

Дробеметные машины для обработки плоских деталей и профилей типа «РАР»

Дробеметные машины типа «РАР» предназначены для мехочистки (удаления ржавчины и окалины) металлических полос, листов и профилей.

Машины, оборудованные системами удаления абразива после обработки при помощи обдува и вращающихся щеток.

«РАР» машины также оборудуются системами управления скорости прохождения и интенсивности потока абразива для индивидуальных режимов обработки деталей.

Разделение режимов обработки позволяют позиционировать турбины для наиболее эффективной обработки поверхности и унифицировать обработку.

Дробеметные машины типа «РАР» выпускаются для следующих размеров ширины обработки:

600; 1000; 1600; 2200; 2600; 3200; 3500; 4000мм.

Дробеметные машины для обработки листа, профиля и деталей различных форм типа «PAP»

Данное дробеметное оборудование позволяет обрабатывать не только лист и профиль, но также и сложно фасонные детали с использованием специальных сетчатых приспособлений.

Оснастка двигается по роликовому конвейеру, деталь помещается на оснастку.

Дробеметные машины для наклепа и упрочнения типа «PIN»

Дробеметные машины для упрочнения деталей распространены в машиностроении преимущественно в автомобиле и авиастроении.

Основная цель упрочнения заключается в уменьшении влияния внутренних напряжений сжатия, которые увеличивают риск разрушения деталей за счет развития трещин.

В результате происходит увеличение срока службы деталей.

При обработке контролируются следующие параметры: увеличение срока службы деталей (пружин, рессор, шестерен, валов и др.)

Управление потоком абразива – это важный аспект технологий упрочнения.

Происходит классификация абразива по размеру и форме.

Дробеметные машины с поворотным столом типа «T»



Данные дробеметные машины характеризуются как универсальные.

Данный тип установок позволяет обрабатывать детали различных форм, размеров, а также деталей, требующих деликатной обработки без повреждения поверхности и формы.

Программа выпуска предусматривает ряд установок с различными размерами данных обработки, диаметра стола и мощностей турбин.

Фильтр для пыли «CDR»

«CDR» фильтры предназначены для улавливания сухой металлической пыли, улавливаемой фильтрующими элементами патронного типа, оснащенными системами очистки пневматического типа.

Очищенный воздух выбрасывается вентилятором в окружающую среду, пыль накапливается в емкости для пыли.

«CDR» фильтры предназначены для тяжелых условий работы в непрерывном режиме работы с минимальным обслуживанием.

Система очистки работает в автоматическом режиме.

Во время открытия пневматического клапана, управляемого контроллером, происходит кратковременный выхлоп сжатого воздуха.

В результате происходит встряхивание фильтрующего элемента.

Пыль ссыпается в бункер, откуда поступает в контейнер для пыли.

Данный фильтр прост в обслуживании.

С информацией о других видах оборудования, выпускаемого фирмой Вы можете ознакомиться на сайте: www.stem.si

Ниже приведены примеры поставляемого фирмой оборудования.

По Вашему запросу будет выслана побробная информация с техническими характеристиками и особенностями конструкции оборудования STEM .

Контакты:

Головной офис STEM d.o.o.: Vipavska cesta 67, 5000 Nova Gorica, Slovenia
tel.: +386 5 33 52 100; fax.: +386 5 30 01 558; e-mail: stem@siol.net

Представительство в России: ООО «СТЕМ РУС ТЕИ»: 249033 РОССИЯ, КАЛУЖСКАЯ ОБЛ., Г.ОБНИНСК УЛ КУТУЗОВА, Д1, ОФ 15
Миленко Ристич Тел. + 7 (910) 546-52-97; Факс +7 (48439) 9-73-89; e-mail: milan.ristich@mail.ru

Сайт: www.stem.si

Похожее

Вход

Регистрация

Логин*
Автатар
Максимальный размер файла: 1 МБ
Номер телефона*
Email*
Ваше имя
Наименование организации
ИНН*
Пароль*
Повторить пароль*

Написать нам