ПМК-Прогресс. Чугунное литье и изделия из чугуна
Производство отливок из чугуна — одно из приоритетных направлений деятельности компании ООО ПМК-Прогресс. Компания занимается изготовлением чугунных отливок для различных отраслей промышленности много лет.
За это время компанией был накоплен высокий опыт отливки изделий из чугуна высокого уровня сложности, различных размеров и форм. Максимальный возможный вес отливки из чугуна составляет 400 кг.
Ассортимент продукции
Предприятие производит чугунные отливки из различных марок чугуна:
- чугун серый.
Максимальные габариты литья чугуна: до 3400×3000х2800 мм, вес до 30 тонн.
Габариты литья чугуна на формовочных линиях:
Минимально от 200x200x100 мм, вес от 5 кг.
Максимально до 1600×1200х1000 мм, вес до 5 тонн.
Наиболее универсальны и востребованы сегодня чугунные отливки, изготовленные из высокопрочного и серого чугуна. Популярность серого чугуна обусловлена входящим в его состав графитом, который повышает прочность сплава. Отливки из серого чугуна используются активно в машиностроении, при изготовлении архитектурных элементов и форм, в художественном производстве. Чугунное литье из чугуна высокой прочности широко применяется в производстве труб для водоотведения и водоснабжения, газо- и нефтепроводов. Для изделий характерны высокая прочность и долговечность, высокие эксплуатационные качества.
Ассортимент продукции, выпускаемой предприятием, включает в себя литье для машиностроения, сельскохозяйственных нужд, нефтегазовой и железнодорожной промышленности, а так же для коммунального хозяйства. ООО ПМК-Прогресс работает с заказами любого объема: как с серийными, так и с разовыми.
Изготовление на заказ
Компанией «ПМК-Прогресс» производится продажа отливок со склада, также ведется их изготовление на заказ. Выполнение заказа возможно по образцу уже готового изделия, и по чертежам заказчика. Специалисты компании по индивидуальному заказу ведут изготовление комплектов модельной оснастки для производства необходимых отливок из чугуна.
Стальное литье
Стальное литье — одно из основных направлений деятельности нашей компании. На производстве используется самое современное и высокотехнологичное оборудование, благодаря которому «ПМК-Прогресс» удалось значительным образом улучшить качество выпускаемой продукции и сократить сроки ее производства.
Литье из стали — основной массовый процесс производства стальных изделий в современной промышленности, в результате которого получаются изделия из стали (готовые детали и заготовки), которые невозможно изготовить прокаткой или деформацией металла. Литье стали – спрос на продукцию этого производства постоянно растет. Технологии стального литья разрабатываются, исходя из необходимого производству числа отливок, их веса, геометрических параметров, требований к качеству и прочих особенностей конкретного предприятия.
На производстве, стальное литье основано на принципе заливки жидкого металла в подготовленную форму. Этот способ является на сегодняшний день одним из самых эффективных и экономичных. Изделия, изготовленные этим методом, выпускаются в безграничном многообразии форм и размеров, отличаются высокими эксплуатационными характеристиками и выгодными ценами. Оборудование, используемое в процессе литья, позволяет производить детали высочайшего качества, которые практически не нуждаются в последующей механической обработке. Стальные изделия подвергаются строжайшему контролю на каждом этапе литья.
Литье стали, как и любое производство, постоянно развивается. Компания «ПМК-Прогресс» идет в ногу со временем и постоянно усовершенствует технологические процессы изготовления, что позволяет добиться выпуска стальных изделий высокого класса точности.
Продукция из стали
Предприятие выпускает изделия из стали следующих марок:
- высоколегированная сталь;
- низколегированная сталь;
- углеродистая сталь;
- легированная сталь;
Литье стали — это сложнейший технологический процесс, результат которого зависит не только от используемого в процессе стального литья оборудования, но и от специалистов, которые контролируют его работу. На производстве ООО «ПМК-Прогресс» работают только профессионалы высокого класса, обладающие многолетним опытом работы и высокой квалификацией.
Литье стали на заказ
Жаропрочное литье
Завод «ПМК-Прогресс» специализируется на производстве жаропрочных и жаростойких отливок.
С 2011 года завод поставляет оснастку для всех видов термической обработкина предприятия России и стран СНГ.
Литьё изделий производится по чертежам и эскизам заказчика. При необходимости, возможна разработка чертежей по готовому изделию. По желанию заказчика осуществляем последующую механическую обработку отливок.
Для изготовления отливок используется несколько технологий литья металлов:
- Литье в холодно-твердеющие смеси (ХТС)
- Литье в песчано-глинистые формы (литье в землю)
- Литьё по выплавляемым моделям (ЛВМ)
- Метод литья по газифицируемым моделям (ЛГМ)
Мощности модельного цеха, в котором изготавливаются пенополистирольные модели, позволяют производить модели для серийного, мелкосерийного и штучного производства отливок весом от 0,5 кг до 600 кг. Минимальные габаритные размеры 100*80*50 мм, максимальные 1500*1700*1200 мм.
Продукция выпускается при строгом соблюдении стандартов ГОСТ и соответствует техническим требованиям чертежа. Все изделия проходят входной лабораторный контроль химического состава, микроструктуры, механических свойств.
Марганцовистое литье
Предприятие занимается производством отливок из марганцовистой стали 110Г13Л (сталь Гадфильда), выполнених по чертежам заказчика и применяемых в дробильно-размольном оборудовании, экскаваторном оборудовании, в цементной промышленности и горно-перерабатывающих предприятиях.
Основным методом литья данной стали является литье по газифицированным моделям (ЛГМ). Только в самых крайних случаях оливки из марганцовистых сталей подвергаются механической обработке, поэтому данная технология дает возможность получения отливок с минимальными уклонами и высоким качеством поверхности, не требующей последующей механической обработки.
Литой наконечник для винтовых свай
Наконечник изготавливается из стали ст.35Л методом литья по газифицированным моделям с последующей термообработкой.
