Главная » Литейные заводы » ОАО ПО Стрела

На карте
 
Сайт
Отправить заказ

ОАО ПО Стрела

ОАО ПО Стрела

Адрес: Оренбург, улица Шевченко, 23

Точное и фасонное литье из углеродистых, легированных, высоколегированных сталей, жаропрочных сплавов, серого и антифрикционного чугуна, алюминиевых сплавов и бронзы; стальные поковки и штамповки; литье и формование изделий из термопластов, пенопластов, композиционных материалов, реактопластов; формование РТИ и обрезинивание металлических деталей; изготовление оснастки

О компании

ОАО Производственное Объединение Стрела является одним из крупных предприятий, выпускающим высокотехнологичную продукцию, всегда готово на взаимовыгодных условиях сотрудничать со всеми заинтересованными организациями.

ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ОАО ПО СТРЕЛА

ОАО ПО Стрела обеспечено необходимым оборудованием для изготовления:

  • заготовок деталей ответственного назначения из сталей, чугуна, алюминиевых и титановых сплавов;
  • методом горячей штамповки,
  • свободной ковки (поковки),
  • методом литья.

            Печь индукционная плавильная вакуумная УППФ-3МК предназначена для выплавки и заливки отливок по выплавляемым моделям из  жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей. Разовый объем выплавляемого металла — 16 кг. Наличие печи подогрева форм увеличивает жидкотекучесть сплава, что позволяет обеспечивать требуемую плотность отливок с толщиной кромки до 0,2 мм.

Применение современной элементной базы и микропроцессорных средств обеспечивает контроль и регистрацию всех технологических параметров:

  • температуру печи нагрева форм,
  • температуру расплавленного металла в тигле,
  • величину вакуума в камере плавильной.

ОАО ПО Стрела

            Машина для литья в кокиль 82А405 предназначена  для  получения отливок из черных и цветных сплавов. Машинное время цикла составляет около 40 с. Размеры рабочего места на основных плитах для крепления частей кокиля 800х630 мм.

            Машина литья под давлением модели TST-400 предназначена для получения тонкостенных корпусных отливок изделия. Машины серии TST оснащены самыми передовыми технологиями в области литья под давлением такими как, двухконтурный 5-и фазный узел прессования, позволяющий исключить гидроудар и получать отливки любой сложности, соответствующие самым высоким требованиям по геометрической точности и пористости. Система контроля качества прессования, обеспечивает паспортизацию литья и объективный контроль процесса прессования с автоматической отбраковкой. Система архивации данных о пресс-формах позволяет оперативную переналадку на отливку, технологический процесс на получение которой был отработан ранее. Машина оснащена средствами автоматизации с контролем и заданием всех параметров с единого поста управления для получения полностью автоматизированной литейной ячейки (комплекса).

            При изготовлении деталей применяются различные виды термической обработки: отжиг, нормализация, закалка, отпуск, старение деталей из сталей и цветных сплавов в шахтных и камерных электропечах, а также химико-термическая обработка: азотирование (ионное и газовое), цементация и другие. Используется технология безокислительного нагрева в вакуумных электропечах и контейнерах в среде инертных газов.

Марки сплавов
Алюминий

АК12 (АЛ2), АК7ч (АЛ9), АК9ч (АЛ4)

Сталь

Углеродистые 20Л – 45Л; легированные 35ХГСЛ, 12ДХН1МФЛ, 12ДН2ФЛ, 10Х18Н11БЛ; высоколегированная 08Х14Н5М2ДЛ (ВНЛ-3); износостойкая 110Г13Л

Чугун

Серый СЧ10 – СЧ35; антифрикционный АЧС1- АЧС6

Способы литья
  • Пестчаноглинистые смеси (ПГС)
  • Литье по выплавляемым моделям (точное литье)
  • Кокиль
Типовые отливки

Фасонные отливки

Яндекс.Метрика