Главная » Литейные заводы » НТКРЗ

На карте
 
Сайт
Отправить заказ

НТКРЗ

Адрес: Нижний Тагил, Восточное шоссе, 22.

Чугунные литые изделия: радиаторы, тормозные колодки, корпусные детали котлов и отопительных приборов, мелющие шары и цилиндры (цильпебсы), канализационные люки, дождеприемники, трубы и фасонные части, печное и декоративное литье; чугунное и стальное литье по чертежам Заказчика; водогрейные котлы и конвекторы

О компании

ОАО Нижнетагильский котельно-радиаторный завод – одно из крупнейших предприятий России по выпуску отопительных приборов и котельного оборудования.

Основной продукцией ОАО НТКРЗ являются отопительные чугунные радиаторы, тормозные колодки для МПС, чугунные шары, водогрейные котлы и запасные части к ним и т.д. из серого, белого, ковкого и специального чугунов. С вводом в строй индукционных печей на предприятии освоен выпуск литья из углеродистых сталей.

Завод НТКРЗ имеет собственное литейное производство.

Литейный цех № 1 производит отопительные чугунные радиаторы. В литейном цехе установлены вагранки производительностью по 15 т/час обеспечивающие жидким чугуном две автоматические формовочные линии с размером опок:

  • 700*800*150/150
  • 700*800*130/130.

Стержни производятся методом «тепловой сушки» в стержневом сушиле.

Литейный цех № 2 имеет в своем составе большой литейный конвейер с размером опок:

  • 1300*1700*200/200 производительностью 25 форм/час на пескометах модель ПШ1300,
  • малый литейный конвейер с размером опок 500*600*100/150 производительностью 150 форм/час на встряхивающих формовочных машинам модели 266М,
  • участок ручной формовки для изготовления мелкосерийных и разовых заказов, механизированную формовочную линию с размером опок 650*750*100/120 производительностью 100 форм/час на прессовой формовочной машине ПФ-4 и участок кокильного и центробежного литья.

Большой и малый литейные конвейера, и участок ручной формовки обеспечиваются жидким металлом из вагранок производительность 10 т/час и 5 т/час соответственно.

Механизированная формовочная линия и участок кокильного и центробежного литья обеспечиваются жидким металлом из 2 современных индукционных печей средней частоты РЭЛТЕК производительностью 3 т/час каждая.

Очистка отливок производится в современной дробеметной камере DHB 9/10/5/1-8/22 компании Schlik-roto-jet Maschinenbau GmbH с пропускной способностью 300 кг/мин.

Предприятие изготавливает чугунные отливки по чертежам Заказчика.

Марки сплавов
Алюминий

Нет

Сталь

Да

Чугун

Да

Способы литья
  • Пестчаноглинистые смеси (ПГС)
  • Кокиль
  • Центробежное литье
Типовые отливки

Чугунное литье ответственного назначения для подвижного железнодорожного состава, канализационное оборудование, мелющие, декоративное садово-парковое литье, корпусные детали котлов и отопительных приборов, радиаторы и т.п.

Яндекс.Метрика