МАШТЕХЦЕНТР. Чугунное литье. Литье алюминия

ООО МАШТЕХЦЕНТР специализируется на производстве отливок из сталей и чугунов. Имеющиеся технологические возможности позволяют получать отливки мелкой и средней серийности весом от 200 кг до 1,5 тн и единичные отливки весом до 12 тн.
Производит:

Корпусное литье из чугуна СЧ 20 и СЧ 25 (ГОСТ 1412-85) для редукторов, насосов и другой продукции общего машиностроения.
Корпусное литье из износостойкого чугуна ИЧХ28Н2 (ТУ 0812-001-0578553-2006) для горнорудных и горно-обогатительных
Литье из жаропрочной стали типа 20Х25Н19С2Л, 45Х25Н35БС, Х28Н48В5Л (ГОСТ 977-88) для изготовления жаропрочной оснастки термических печей.
Единичные отливки из углеродистой стали 20Л, 25Л, 35Л, 40Л, 45Л (ГОСТ 977-88) в виде заготовок для зубчатых колес, шкивов, балок, фланцев, полумуфт и т.д. весом от 100 кг до 5 тн.

Отливки из стали

Отливки из стали — одно из основных изделий предприятия.
Отливки в машиностроении применяются очень часто. Это станины станков, корпуса редукторов, зубчатые колеса, корпус насоса и просто конструктивные либо декоративные изделия.
Для изготовления отливок используется специальная форма для отливки – модельная оснастка(модель)
Масса отливки, изготавливаемая на предприятии, составляет от 5кг до 20тонн.
Стальные отливки могут быть изготовлены по сложной конфигурации и при использовании в готовом изделии нуждаются в минимальной механической обработке (токарная либо фрезерная обработка).

Литьё алюминия

Компания «МАШТЕХЦЕНТР» предлагает вашему вниманию высококачественное литье из алюминия. Используемые нами формы дают возможность отлить детали любой сложности, поэтому работы, которые мы выполняем, способны удовлетворить самого взыскательного заказчика. Вообще, литье алюминия – довольно сложный и трудоемкий процесс, который состоит из множества этапов (создание чертежа, изготовление модельной оснастки, формовка, заливка формы, выбивка формы, обрубка, очистка, фрезерование и т.д.).

Создание чертежа литого изделия, изготовление модельной оснастки и формовка

После того, как заказчик пришел к окончательному решению, каким он хочет видеть свое изделие, наши дизайнеры и художники приступают к работе над чертежом. Следующим этапом станет изготовление литейной формы: она может быть как разовой, так и для многоразового использования.

Заливка формы

После того как форма готова, можно приступать к заливке. Для начала металл расплавляют в плавильной печи. Стоит заметить, что при любом художественном литье, будь то литье из стали, алюминия, меди, очень редко используют металлы в чистом виде. Чаще всего применяют соединения в определенных пропорциях магния, цинка, свинца, алюминия, олова, меди. Это придает готовому изделию цвет.

Заключительные работы: выбивка, шлифовка, сборка отливок

После заливки готовое изделие выбивают из формы. Но на этом алюминиевое литье не заканчивается. Есть еще ряд этапов, таких как обрубка отливок, очистка, фрезерование, шлифование, при необходимости – чеканка, полирование и, наконец, сборка.