Главная » Литейные заводы » Бежицкая сталь
Отправить заказ

Бежицкая сталь

Адрес: Брянск, ул. Сталелитейная, 1A

Литейное производство.  Литье стали

Предприятие выпускает полный перечень номенклатуры (более двухсот наименований) вагонного литья для грузовых и пассажирских вагонов, электропоездов метрополитена, дизельного и локомотивного производства

О компании

Бежицкий сталелитейный завод (БСЗ) является одним из самых крупных производителей и поставщиков вагонного литья в России.

 Бежицкая сталь продукция

Предприятие Бежицкая сталь выпускает полный перечень номенклатуры (более двухсот наименований).  Вагонное литье для грузовых и пассажирских вагонов, электропоездов метрополитена, дизельного и локомотивного производства и многое другое.

На заводе внедрена, функционирует и активно развивается система менеджмента качества. Получен сертификат соответствия, разрешено применение знака соответствия системы добровольной сертификации на железнодорожном транспорте.

Продукция завода сертифицирована и полностью соответствует требованиям безопасности. Качество и надежность изделий БСЗ — одни из самых лучших среди аналогичных предприятий в России. Потребителями продукции завода являются крупнейшие вагоностроительные и вагоноремонтные предприятия в России и за рубежом.

Структура производства Бежицкая сталь

Производственная структура предприятия включает:

  • литейный цех среднего и крупного вагонного литья;
  • специализированный цех крупного вагонного литья. Цех оснащен современным формовочным и смесеприготовительным оборудованием фирмы «Kunkel-Wagner», стержневыми автоматами «Laempe», очистным оборудованием, современными плавильными печами и печами для термообработки;
  • механосборочный цех механической обработки узлов и сборки каркасов вагонной тележки, оснащенный автоматизированной линией;
  • цех механической обработки отливок.

В производственный комплекс Бежицкая сталь входит 11 вспомогательных цехов и специализированных участков. Базовая и цеховые лаборатории предприятия оснащены новейшим современным оборудованием, обеспечивающим испытания поступающих материалов, комплектующих и выпускаемой продукции.
Предприятие проводит полную технологическую подготовку производства и изготовления оснастки с использованием 3D-проектирования.

Оборудование формовочной линии «Kunkel-Wagner» с размером опок в свету 2900х1700х500­/500 и стержневые автоматы для стержней объемов от 5 до 100 литров обеспечивают высокую производительность, точность и качество отливок, гибкость производства, быструю перестройку на другую номенклатуру. Автоматизированные системы управления и контроля позволяют вести технологические процессы по заданной технологии, исключая «человеческий фактор».

Термическая обработка отливок проводится в специализированных термопечах. Использование современной микропроцессорной техники, систем автоматического управления нагревом, выдержкой и охлаждением обеспечивает точность поддержания температуры, равномерность теплового поля и соответствие режимов термообработки. Плавильное оборудование специализированного цеха представлено дуговыми печами постоянного тока, емкостью 15 т. Освоенная технология электроплавки и внепечная обработка позволяют иметь широкую номенклатуру марок сталей высокого качества, обеспечивающих надежность продукции.

В 2002 году БСЗ вошел в состав компании ЗАО «Трансмашхолдинг», что позволило добиться эффективности производственного процесса.

Марки сплавов
Алюминий

Нет

Сталь

Да

Чугун

Нет

Способы литья
  • Пестчаноглинистые смеси (ПГС)
Типовые отливки

Каркасы тележек для грузовых вагонов, автосцепки, поглощающие аппараты, рамы боковые и балки надрессорные для различных типов тележек, буксы грузовых вагонов, колесные центры и многое другое

Яндекс.Метрика