АОМЗ

О компании
Акционерное Общество Азовский оптико-механический завод АО “АОМЗ” – одно из крупнейших предприятий на Юге России.
История завода представляет собой сложный, но интересный путь становления от обычных механических мастерских до современно оснащенного предприятия. Объединение десятилетиями специализировалось в области приборо- и машиностроения, что дает ему возможность изготавливать изделия высшей степени сложности и точности: спектральную и тепловизионную технику, медицинские приборы, оптико-механические и оптико-электронные изделия и, наконец, продукцию для аэрокосмического комплекса.
Завод обладает широкой производственной базой, которая включает в себя:
-Литейное производство;
-Инструментальное производство;
-Термическое производство;
-Штамповочно-каркасное производство;
-Механообрабатывающее производство;
-Оптическое производство;
-Производство печатных плат;
-Переработку пластмасс;
-Производство покрытий;
-Сборочное производство.
Литейное производство АОМЗ
АОМЗ производит следующие виды литья: литье в землю, литье под давлением, литье по выплавляемым моделям (точное литье ).
Литье в землю
— масса отливок от 1 кг до 50 кг;
— размер получаемых отливок до 500х500х800 мм;
Применяемое оборудование:
- электрическая плавильная печь мод. РТ110/11
- газовая плавильная машина
- формовочные машины; выбивная решетка.
Литье под давлением
— масса отливок от 2 г до 20 кг;
— размер получаемых отливок до 500х500 мм;
Процесс литья под давлением осуществляется на следующем оборудовании:
- машина с холодной вертикальной камерой прессования
- машины с холодной горизонтальной камерой прессования.
Литье по выплавляемым моделям (точное литье)
— масса отливок от 20 г до 30 кг;
Оборудование участка точного литья:
- индукционная плавильная печь ИТП-0,16/0,16ТГ2
- установка для приготовления огнеупорного покрытия мод. 63431
- прокалочная печь ПКМ-6.12.5/12,5М.
Организован участок прототипирования, на котором внедрен 3D-принтер с высокой точностью, для прямого изготовления деталей из САD-систем.
Установка использует стабильные термопластики, которые превосходят все конкурирующие технологии по точности, повторяемости и прочности. Система позволяет делать не только прототипы для функционального тестирования сложных элементов оснастки, но и конечные изделия в единичных экземплярах или малой серии.
ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Виды инструментальной продукции:
- пресс-формы для литья пластмассовых деталей;
- штампы для холодной и горячей штамповки;
- формы литья под давлением для литейных машин стального и алюминиевого литья;
- формы точного литья по выплавляемым моделям;
- приспособления и кондукторы для механической, термической, гальванической обработки деталей.
Материалы: Х12Ф1, У8, У8А, 4ХМФС, 9ХС, ХВГ. Оборудование: отечественное, импортное универсальное и специальное.
ТЕРМИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Закалка, старение, стабилизация, нормализация, отжиг, карбонитрация (поверхностное упрочнение нержавеющей стали до твердости HV 1000-1200, легированной стали до HV 600-800), цементация высокоточных деталей на глубину от 0,05 до 2 мм твердостью HV до 850, термообработка на установках ТВЧ, закалка инструментальных сталей в соляных ваннах.
Материалы: стали всех марок, цветные металлы, неметаллические материалы (стабилизация).
Оборудование: отечественное (шахтные, камерные электропечи, соляные ванны), японская линия цементации «Уникэйс».
Марки сплавов
Алюминий
АК7ч; АМг6Л; АК12; АК8М
Сталь
15ХМЛ, 2Х13Л, 45Л, 35ХГСЛ, 14Х17Н2БЛ,10Х18Н9БЛ, 08Х14Н5М2ДЛ
Чугун
СЧ15
Способы литья
- Пестчаноглинистые смеси (ПГС)
- Литье по выплавляемым моделям (точное литье)
- Литье под давлением
Типовые отливки
Фасонные отливки