АОМЗ

О компании

Акционерное Общество Азовский оптико-механический завод АО “АОМЗ”  – одно из крупнейших предприятий на Юге России.

История завода представляет собой сложный, но интересный путь становления от обычных механических мастерских до современно оснащенного предприятия. Объединение десятилетиями специализировалось в области приборо- и машиностроения, что дает ему возможность изготавливать изделия высшей степени сложности и точности: спектральную и тепловизионную технику, медицинские приборы, оптико-механические и оптико-электронные изделия и, наконец, продукцию для аэрокосмического комплекса.
Завод обладает широкой производственной базой, которая включает в себя:
-Литейное производство;
-Инструментальное производство;
-Термическое производство;
-Штамповочно-каркасное производство;
-Механообрабатывающее производство;
-Оптическое производство;
-Производство печатных плат;
-Переработку пластмасс;
-Производство покрытий;
-Сборочное производство.

Литейное производство АОМЗ

АОМЗ производит следующие виды литья: литье в землю, литье под давлением, литье по выплавляемым моделям (точное литье ).

Литье в землю

— масса отливок от 1 кг до 50 кг;
— размер получаемых отливок до 500х500х800 мм;

Применяемое оборудование:

• электрическая плавильная печь мод. РТ110/11
• газовая плавильная машина
• формовочные машины; выбивная решетка.

Литье под давлением

— масса отливок от 2 г до 20 кг;
— размер получаемых отливок до 500х500 мм;

Процесс литья под давлением осуществляется на следующем оборудовании:

• машина с холодной вертикальной камерой прессования
• машины с холодной горизонтальной камерой прессования.

Литье по выплавляемым моделям (точное литье)

— масса отливок от 20 г до 30 кг;

Оборудование участка точного литья:

• индукционная плавильная печь ИТП-0,16/0,16ТГ2
• установка для приготовления огнеупорного покрытия мод. 63431
• прокалочная печь ПКМ-6.12.5/12,5М.

Организован участок прототипирования, на котором внедрен 3D-принтер с высокой точностью, для прямого изготовления деталей из САD-систем.

Установка использует стабильные термопластики, которые превосходят все конкурирующие технологии по точности, повторяемости и прочности. Система позволяет делать не только прототипы для функционального тестирования сложных элементов оснастки, но и конечные изделия в единичных экземплярах или малой серии.

ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Виды инструментальной продукции:

• пресс-формы для литья пластмассовых деталей;
• штампы для холодной и горячей штамповки;
• формы литья под давлением для литейных машин стального и алюминиевого литья;
• формы точного литья по выплавляемым моделям;
• приспособления и кондукторы для механической, термической, гальванической обработки деталей.

Материалы: Х12Ф1, У8, У8А, 4ХМФС, 9ХС, ХВГ. Оборудование: отечественное, импортное универсальное и специальное.

ТЕРМИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Закалка, старение, стабилизация, нормализация, отжиг, карбонитрация (поверхностное упрочнение нержавеющей стали до твердости HV 1000-1200, легированной стали до HV 600-800), цементация высокоточных деталей на глубину от 0,05 до 2 мм твердостью HV до 850, термообработка на установках ТВЧ, закалка инструментальных сталей в соляных ваннах.

Материалы: стали всех марок, цветные металлы, неметаллические материалы (стабилизация).

Оборудование: отечественное (шахтные, камерные электропечи, соляные ванны), японская линия цементации «Уникэйс».